石条条形基础施工技术交底.docVIP

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石条条形基础施工技术交底

一、施工准备技术要求

1.1材料准备标准

石材规格:选用强度等级≥MU30的花岗岩或石灰岩条石,单块长度宜为500-800mm,宽度250-300mm,厚度200-250mm,表面平整度误差≤5mm/m。

砌筑砂浆:采用M7.5水泥砂浆,水泥选用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,砂为中砂含泥量≤3%,砂浆稠度控制在50-70mm,28天抗压强度≥7.5MPa。

辅助材料:准备φ6.5mm钢筋(用于拉结石连接)、聚乙烯泡沫条(伸缩缝填充)、沥青麻丝(沉降缝处理),材料进场需提供出厂合格证及复试报告。

1.2机具设备配置

设备名称

规格型号

数量要求

检查标准

强制式搅拌机

JZC350

1台/500m2

搅拌叶片磨损量≤10mm

全站仪

2秒级

1台

测距误差≤2mm+2ppm

水准仪

DS3

1台

每公里往返误差≤3mm

蛙式打夯机

HW-60

2台

激振力≥30kN

石材切割机

Φ350mm锯片

2台

切割垂直度误差≤1°

砂浆试模

70.7×70.7×70.7mm

3组/台班

棱角完整无裂纹

1.3作业条件确认

地基验槽完成,地质报告显示地基承载力特征值≥180kPa,槽底高程误差控制在±30mm内。

轴线控制桩及水准点已布设,设置龙门板间距≤15m,轴线偏差≤5mm,标高偏差≤10mm。

基槽底部杂物清理干净,积水排除,槽壁坡度按1:0.5放坡(软土地基1:1),设置排水沟和集水井。

二、主要施工工艺流程

2.1测量放线施工规范

采用极坐标法测设基础轴线,使用2mm尼龙绳拉设通线,每隔5m设置轴线控制桩。

用水准仪引测标高,在槽壁设置水平控制线,红油漆标记间距≤2m,高程误差≤5mm。

放出基础开挖边线,撒白灰线标识,考虑工作面宽度每侧增加300mm,转角处增设控制桩。

2.2地基处理操作要点

素土夯实:分层回填素土(粒径≤50mm),每层虚铺厚度250mm,采用蛙式打夯机夯击3-4遍,压实系数≥0.94,环刀取样检测每30m2不少于1点。

碎石垫层:铺设100mm厚级配碎石(粒径5-31.5mm),平板振捣器振捣密实,表面平整度≤15mm,铺设范围超出基础边缘100mm。

混凝土垫层:C15混凝土浇筑厚度100mm,采用平板振捣器振捣,表面抹平压光,养护≥7天,强度达到1.2MPa后方可进行下道工序。

2.3石条砌筑施工工艺

2.3.1石材预处理

对进场石材进行筛选,剔除风化层、裂纹深度>50mm的石材,用清水冲洗表面泥土。

采用石材切割机进行修边,保证砌筑面平整度≤3mm,转角处石材加工成45°斜角。

2.3.2砌筑作业流程

摆石试砌:按丁顺交错排列方式预摆,丁石长度≥基础宽度2/3,顺石长度≤1500mm,错缝距离≥100mm。

坐浆砌筑:铺筑15-20mm厚砂浆层,采用“三一”砌筑法(一铲灰、一块石、一揉挤),砂浆饱满度≥95%。

拉结石设置:每1.5m2墙面设置1块拉结石,长度贯通基础全宽,上下层拉结石错开布置,间距≤600mm。

勾缝处理:采用凹缝形式,缝深10-15mm,宽度20mm,使用专用勾缝工具压实抹光,初凝后覆盖养护。

2.3.3特殊部位处理

转角节点:采用“梅花丁”砌筑法,转角处丁石交叉布置,确保纵横墙咬合长度≥150mm。

伸缩缝设置:沿基础长度方向每30m设置20mm宽伸缩缝,内填聚乙烯泡沫条,外侧嵌沥青麻丝深30mm。

管道穿越:预留孔洞尺寸比管道外径大100mm,管道周围采用C20细石混凝土回填,捣实密实。

2.4混凝土回填施工要求

基础砌筑完成7天后进行基坑回填,采用素土或灰土(体积比3:7)分层回填,每层厚度200mm。

蛙式打夯机夯击4-5遍,夯印搭接1/3,边角部位采用人工夯实,压实系数≥0.93。

回填土含水率控制在最优含水率±2%(通过击实试验确定),表面平整度≤20mm/2m。

三、质量控制标准及检测方法

3.1主控项目验收标准

项目名称

允许偏差

检验方法

检查频率

基础轴线位置

≤15mm

全站仪测设

每50m测3点

基础顶面标高

±15mm

水准仪测量

每20m测1点

砌体砂浆强度

≥设计值95%

试块抗压试验

3组/台班

石材强度等级

≥MU30

材料复试报告

同一产地每500m31组

基础截面尺寸

+8mm,-5mm

钢尺量测

每20m测3处

3.2一般项目质量要求

墙面垂直度:每层≤5mm,全高≤20mm(2m托线板检查)

表面平整度:≤8mm(2m靠尺+塞尺检查)

灰缝厚度:15-20mm,灰缝平直度≤10mm/5m(拉线检查)

拉结石间距:±100mm(钢尺检查,每20m查5处)

3.3常见质量问题防治措施

质量通病

产生原因

预防措施

处理方法

砂浆强度不足

配合比计量不准,水泥过期

采用重量法计量,水泥使

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