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生产现场管理看板信息展示模板

一、适用场景说明

日常生产进度监控与管理，帮助班组长及生产主管实时掌握生产计划完成情况；

设备故障预警与维护跟踪，保证生产设备稳定运行；

质量问题追溯与改进，通过数据可视化推动质量提升；

班组绩效对比与激励，营造良性竞争氛围；

生产异常（如停线、物料短缺）的快速响应与协调。

二、看板搭建与使用流程

（一）前期准备：明确看板核心目标与内容

需求调研：结合生产类型（如离散制造、流程制造）和管理需求，确定看板需展示的关键信息维度（如生产计划、设备状态、质量指标、人员效率等）。

数据来源确认：明确各维度数据的采集方式（如生产系统自动抓取、人工填报、设备传感器反馈）及责任人（如计划员、设备管理员、质量员）。

看板形式选择：根据车间空间大小及展示需求，确定看板形式（如实体看板悬挂于车间墙面、电子看板显示于生产线终端）。

（二）模板设计与内容填充

分区规划：将看板划分为多个功能区域，保证信息分类清晰、重点突出（参考“三、看板信息展示模板示例”中的分区）。

内容填充：

生产计划区：录入当日/当周生产计划（产品型号、计划产量、交付时间）；

实际进度区：实时更新各工序/班组的实际产量、完成率（可结合甘特图或进度条展示）；

设备状态区：标注设备编号、当前状态（运行/待机/故障）、运行时长、责任人及预计恢复时间（故障时）；

质量数据区：展示关键工序的合格率、不良品数量及主要不良类型（可折线图/饼图可视化）；

人员配置区：列出当班班组人员姓名（班长、操作工A等）、岗位、技能等级及在岗状态（出勤/请假/调岗）；

异常跟踪区：记录异常发生时间、异常类型（设备/物料/质量/人员）、描述、责任人及处理进度（待处理/处理中/已关闭）。

（三）数据更新与维护

更新频率：

生产进度、设备状态：每1小时更新一次（关键工序可实时更新）；

质量数据：每批次生产完成后更新；

人员配置、异常信息：发生变动时立即更新。

责任人分工：

生产计划员：负责生产计划区及实际进度区数据更新；

设备管理员：负责设备状态区数据维护；

质量员：负责质量数据区统计与更新；

班组长：负责人员配置区及异常跟踪区信息核对与填报。

（四）看板优化与迭代

定期复盘：每周组织生产、设备、质量等部门召开看板使用会议，分析数据趋势（如设备故障频次、不良品率变化），识别问题点。

内容调整：根据复盘结果，优化看板展示维度（如增加“能耗指标”“物料库存”等模块）或调整展示形式（如简化非核心信息，突出关键KPI）。

员工反馈：收集一线操作人员对看板信息的建议（如字体大小、颜色对比度），保证信息易读性，提升员工关注度。

三、看板信息展示模板示例

【生产现场管理看板】

日期：2023年月日班组：班组班次：早班/中班/夜班

分区

展示内容

数据示例

生产计划

产品型号、计划产量、交付时间

型号：ABC-001；计划产量：500台；交付时间：当日18:00

实际进度

各工序实际产量、累计完成率、进度条

工序1：完成150台（30%）；工序2：完成120台（24%）；总完成率：54%

设备状态

设备编号、状态（运行/待机/故障）、运行时长、责任人、故障恢复时间（故障时）

设备#003：运行（时长：6h）；责任人：**；设备#005：故障（预计恢复：14:30）

质量数据

关键工序合格率、不良品数量、主要不良类型（占比）

工序1合格率：98%；不良品：2台（主要类型：尺寸超差，占比100%）

人员配置

姓名、岗位、技能等级、在岗状态

班长：（高级）；操作工：（中级，在岗）

异常跟踪

异常时间、类型、描述、责任人、处理进度

10:20，设备故障（#005停机），责任人：**，进度：处理中（已联系维修）

四、关键实施要点

（一）数据准确性保障

数据采集需统一标准（如产量统计以“合格品”为基准，设备状态以“传感器实时反馈+人工确认”为准）；

建立“数据填报-复核-更新”三级校验机制，避免信息错误（如班组长每日下班前核对进度与质量数据）。

（二）可视化效果优化

使用颜色区分状态（如绿色代表“正常”，黄色代表“预警”，红色代表“异常”）；

图文结合展示（进度条、折线图优于纯数字，便于快速理解）；

字体大小适中（保证3米外清晰可读），核心信息（如生产计划完成率、设备故障）放置在看板黄金视觉区域（中间偏上位置）。

（三）员工参与与意识提升

将看板信息纳入班组日常交接班内容，要求员工知晓本岗位相关数据；

定期开展“看板数据解读”培训，帮助一线员工理解数据与自身工作的关联（如合格率提升对奖金的影响）；

设立“看板维护之星”激励，鼓励员工主动反馈数据问题或提出优化建议。

（四）安全管理与信息保密

看板安装位置需远离设备运动区域及高温、潮湿环境，避免损坏；

涉及企业核心数据（如成本、客户信息）不得展示，仅保留生产过程相