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筛粉工标准化操作规程

文件名称：筛粉工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于筛粉工在筛分作业中的安全操作。所有筛粉工必须严格遵守本规程，确保操作安全、高效。规程要求操作人员具备必要的专业知识，熟悉筛粉设备性能及安全操作规程，掌握应急处置措施。规程旨在预防事故发生，保障人员安全，维护生产秩序。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须佩戴符合规定的安全帽、工作服、防尘口罩、防护手套等个人防护用品。

b.作业环境温度超出人体舒适范围时，应采取适当措施，如通风、保暖或防暑降温。

c.如有需要，操作人员应佩戴护目镜或安全眼镜，防止粉尘、金属碎片等飞溅伤眼。

2.设备状态确认：

a.检查筛粉设备外观，确保无损坏、松动等异常情况。

b.检查筛粉设备的电气线路、接地装置，确保电气安全。

c.检查筛粉设备的传动部位，如皮带、轴承等，确保传动顺畅，无异常声响。

d.检查筛粉设备的筛网，确保筛网完好、无破损，筛孔尺寸符合要求。

3.环境检查：

a.检查作业现场，确保无障碍物、积水等影响操作的隐患。

b.检查通风系统，确保通风良好，粉尘浓度符合国家标准。

c.检查消防设施，确保消防器材完好、有效。

d.检查紧急出口、疏散通道，确保畅通无阻。

4.操作前准备具体步骤：

a.检查筛粉工段的工作台、工作地面，确保干净、整洁，无杂物。

b.检查设备启动按钮、紧急停止按钮、安全联锁装置等，确保功能正常。

c.检查设备旁的警示标志，确保清晰可见。

d.根据生产计划，准备好所需的原材料、筛粉设备配件等。

e.与相关岗位人员沟通，确认操作步骤、注意事项等。

5.操作人员准备：

a.操作人员需经过专业培训，掌握筛粉设备的操作技能和安全知识。

b.操作人员应熟悉本规程及其他相关安全操作规程。

c.操作人员需了解并掌握紧急情况下的应急处置措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认防护措施齐全，环境安全。

b.打开设备电源，进行设备自检，确认设备正常运行。

c.按照操作规程，逐步加载原材料，注意控制加料速度，避免过载。

d.启动筛粉设备，观察设备运行状态，确保筛分效果。

e.定期检查筛粉效果，根据需要进行筛网调整或更换。

f.操作完毕后，关闭设备，清理作业现场。

2.作业方式：

a.加料时，使用专用工具，避免直接用手接触，防止粉尘吸入和设备损坏。

b.操作筛粉设备时，站立位置应远离设备传动部位，防止设备运行时发生意外。

c.监控设备运行过程中，注意观察筛粉效果和设备状态，发现异常立即停止操作。

d.操作过程中，应保持操作区域清洁，及时清理设备上的粉尘和杂质。

3.异常处置：

a.如发现设备异常声响、振动或过热，应立即停止操作，检查设备。

b.发现筛粉效果不达标，应检查筛网或调整设备参数，必要时更换筛网。

c.如发生人员受伤，应立即停止操作，启动应急预案，进行现场急救，并报告上级。

d.如发现火灾等紧急情况，应立即使用灭火器或消防器材进行灭火，并迅速撤离现场，报告消防部门。

4.操作步骤细节：

a.在启动设备前，检查所有开关、按钮是否处于正确位置。

b.在加料过程中，控制加料速度，避免一次性加料过多。

c.在设备运行过程中，定期检查筛粉效果，确保达到生产要求。

d.在设备停止运行后，清理筛粉设备，检查设备磨损情况，做好设备维护保养。

e.在整个操作过程中，保持高度警惕，严格遵守安全操作规程，确保操作安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪声。

b.电机运转正常，电流稳定，无过载现象。

c.筛网运行顺畅，无卡滞或堵塞。

d.传动系统温度适中，无过热现象。

e.电气控制系统指示灯正常，无故障报警。

f.通风系统运行良好，粉尘浓度符合安全标准。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能是因为筛网损坏、轴承磨损或不平衡。

b.设备产生异常噪声，可能是由于筛网堵塞、传动部件松动或轴承故障。

c.电机电流异常波动，可能是由于负载过大、电源问题或设备故障。

d.设备温度过高，可能是由于长时间连续运行或冷却系统故障。

e.电气控制系统出现故障代码或报警信号，表明电气系统存在问题。

f.通风系统风速下降或停止，可能是由于风机故障或通风管道堵塞。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备外观检查，观察是否有磨损、裂纹或其他损坏迹象。

b.使用温度计、电流表等工具，对设备关键部位进行温度和电流监测。

c.利用振