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热浸镀锌钢管安装施工方案

一、工程概况

本工程为[此处可简述工程名称或类型，例如：某厂区室外给水管网改造工程]中的热浸镀锌钢管安装项目。主要涉及[此处可简述管道用途及大致范围，例如：生活给水系统、消防给水系统]的管道敷设与连接。所用热浸镀锌钢管具有良好的防腐性能，适用于[此处可简述适用环境，例如：室外埋地、室内明装]等场景。为确保工程质量，规范施工流程，特制定本施工方案。

二、编制依据

1.本工程的设计施工图纸及相关技术文件

2.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB____）

3.《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB____）

4.《热浸镀锌钢管》（GB/T____）

5.国家及地方现行的其他相关法律法规、标准规范

三、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与交底：组织技术人员熟悉施工图纸，参加业主或设计单位组织的图纸会审，明确设计意图、技术要求及施工难点。施工前，技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，包括管道走向、坡度、连接方式、阀门安装位置、试压要求等。

2.施工方案编制与审批：根据图纸及规范要求，结合现场实际情况，编制详细的施工方案，并报相关部门审批后实施。

3.测量放线：根据设计图纸，利用测量仪器进行现场测量放线，确定管道中心线、标高及支架位置，并做好标记。

（二）材料准备

1.热浸镀锌钢管：钢管的规格、型号、材质应符合设计要求及国家标准。进场时必须具有出厂合格证、质保书，并按规定进行外观检查和抽样送检，合格后方可使用。检查内容包括：镀锌层应均匀、完整，无起皮、气泡、裂纹、锈蚀等缺陷；管内壁光滑，无毛刺、杂物；管口平整，无椭圆度。

2.管件：弯头、三通、四通、异径管、管箍、活接头等管件的材质、规格应与管材相匹配，并具有出厂合格证。外观检查应无裂纹、砂眼、缩孔、重皮等缺陷，螺纹应完整、光滑。

3.阀门：阀门的型号、规格、压力等级应符合设计要求，具有出厂合格证和产品说明书。进场后应按规范要求进行强度和严密性试验，合格后方可安装。

4.密封材料：根据连接方式选用合适的密封材料，如聚四氟乙烯生料带、麻丝、密封胶等，其质量应符合相关标准。

5.支吊架材料：角钢、槽钢、吊杆、螺栓等支吊架材料的规格、材质应符合设计要求，并有产品合格证。

（三）机具准备

根据施工需要，准备以下主要机具：

1.切割设备：砂轮切割机、管子割刀等。

2.加工设备：套丝机、坡口机、滚槽机（如采用沟槽连接）等。

3.连接工具：管钳、扳手（活扳手、呆扳手、扭矩扳手）、法兰螺栓紧固工具等。

4.测量工具：水准仪、水平尺、钢卷尺、角尺、线坠等。

5.吊装工具：手拉葫芦、吊带、撬棍等。

6.试压设备：电动试压泵、压力表等。

7.其他工具：手锤、錾子、刷子、钢丝刷、抹布等。

所有机具设备在使用前应进行检查和调试，确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。

（四）现场准备

1.场地清理：清除施工区域内的障碍物、杂物，平整场地，为材料堆放和施工作业创造条件。

2.材料堆放：管材、管件等材料应按规格、型号分类堆放整齐，远离火源和热源，避免阳光直射和雨淋。镀锌钢管应架空堆放，防止镀锌层损坏。

3.临时设施：根据需要搭设临时仓库、工具房，接通临时水电。

4.安全设施：设置必要的安全警示标志，配备消防器材，搭设安全防护设施（如脚手架、作业平台）。

四、主要施工工艺流程及操作要点

（一）管道加工

1.管子切割：

*应根据管径大小和现场条件选择合适的切割方法。DN50及以下的管子可采用管子割刀切割，DN50以上的管子宜采用砂轮切割机切割。

*切割前应测量好尺寸，做好标记。切割时，应保证切口平整，无毛刺、飞边，管端面与管子轴线垂直。

*切割后，应用锉刀或砂布将切口内外的毛刺清理干净，以免影响螺纹加工或介质流动。

2.管子螺纹加工（丝接）：

*套丝前应检查管子端部，如有弯曲应调直，如有椭圆度应进行修正。

*根据管子的公称直径选择合适的板牙头，并安装在套丝机上。

*套丝时，应加润滑油冷却和润滑，避免板牙过热损坏和螺纹表面粗糙。

*螺纹加工长度应符合规范要求，以保证管件连接后有足够的拧紧余量。螺纹应规整，无断丝、缺丝现象，螺纹表面应光滑。

*螺纹加工后，应用刷子清理螺纹上的切屑和油污。

3.管子坡口加工（焊接，仅在特殊情况下，且镀锌层破坏后需二次防腐）：

*若设计允许焊接连接（通常热浸镀锌钢管不推荐焊接，除非后续有可靠的二次防腐措施），坡口加工可采用坡口机或角磨机进行。

*坡口形式和尺寸应符合设计和焊接规范要求，一般采用V型坡口。坡口表面应平整，无裂纹、夹层、氧化皮等缺陷。

4.沟槽加工（沟