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公司船舶特大型起重机驾驶工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司船舶特大型起重机驾驶工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司特大型起重机驾驶工在船舶作业中的设备安全操作。驾驶工应严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，确保船舶作业安全。规程旨在明确操作流程、安全要求及应急处理措施，以保障人员和设备安全。操作前，驾驶工需接受专业培训，掌握设备性能和操作方法，确保熟练操作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

驾驶工在操作前必须穿戴齐全的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞和防滑鞋。长发应束起，不得直接接触旋转部件。操作期间，禁止佩戴首饰、手表等可能被绞缠的物品。

2.设备状态检查要点：

a.检查起重机各部件是否完好无损，包括吊钩、钢丝绳、链条、滑轮、制动器、液压系统等。

b.检查电气系统是否正常，包括电缆、插座、开关、仪表等。

c.检查液压系统是否有泄漏，油液是否在规定范围内。

d.检查限位器和安全装置是否灵敏可靠。

e.检查操作室内的通风和照明条件是否符合要求。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应平整、坚实，无障碍物，必要时铺设防滑垫。

b.作业现场应设置明确的警示标志，禁止无关人员进入。

c.风力大于5级或雨雪天气时，应暂停作业，确保安全。

d.操作前应确认吊装区域下方无人员或设备，并设置警戒线。

e.操作区域应保持清洁，无易燃易爆物品。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，先进行空载试验，检查设备运行是否平稳。

b.根据作业要求，调整起重机至适当的工作位置。

c.启动设备，缓慢进行试吊，确认吊装路径无障碍。

d.按照作业指令，平稳起吊货物，注意吊装高度和角度。

e.货物吊离地面后，检查货物绑扎是否牢固，确认无误后继续作业。

f.作业完毕，缓慢放下货物至指定位置，确保平稳着陆。

g.停止设备，进行必要的维护和检查。

2.特定操作的技术规范：

a.吊装作业时，吊钩应垂直于吊装路径，避免偏斜。

b.起吊重物时，应先进行单点吊装，确认稳定后再进行多点起吊。

c.严禁超载作业，应根据货物重量选择合适的吊具。

d.严禁在吊装过程中进行急速移动或突然停车。

3.异常情况的处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.对设备进行检查，排除故障。

c.如故障无法自行排除，应立即报告上级，按照应急预案进行处理。

d.在故障排除前，严禁再次启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各操作面板指示灯正常亮起，显示数据准确无误。

c.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

d.电气系统无短路、过载现象，温度在正常范围内。

e.各传动部件运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动。

b.液压系统压力异常升高或降低。

c.电气系统出现短路、跳闸或过载保护动作。

d.吊钩或钢丝绳出现磨损、变形或断裂。

e.滑轮组或制动器工作异常。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡视，观察设备外观和运行状态。

b.使用监测仪器实时监控设备运行参数，如温度、压力、电流等。

c.记录设备运行日志，分析异常情况并制定预防措施。

d.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

e.在操作过程中，驾驶工应保持警觉，对设备异常响动和振动及时响应。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查起重机的各项性能指标，如起重能力、起吊速度、制动效果等。

b.检查吊钩的升降是否顺畅，是否有卡滞现象。

c.检测钢丝绳的磨损情况，确保其在安全范围内。

d.检查液压系统的油压是否稳定，油液是否清洁。

e.电气系统的绝缘电阻、接地电阻等是否符合标准。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备的各项参数进行调整，确保设备在最佳状态下运行。

b.调整吊钩的升降速度，确保起吊和放下货物的平稳性。

c.对液压系统进行微调，以保证压力稳定和流量合适。

d.检查并调整电气系统的连接和接地，确保安全可靠。

3.不同工况下的处理方案：

a.在重载工况下，确保设备在满载测试中表现良好，避免超载运行。

b.在高温工况下，加强设备的冷却系统检查，防止过热。

c.在低温工况下，检查液压油的粘度，确保其在低温下仍能正常流动。

d.在多风工况下，检查吊装路径的安全性，必要时停止作业或加固吊装设备。

e.在雨雪天气或