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炭素配料工工艺操作规程

文件名称：炭素配料工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于炭素配料工在生产过程中炭素材料配料的操作。操作人员应严格遵守本规程，确保生产安全、高效、稳定。规程要求操作人员具备一定的炭素材料知识，熟悉设备性能和操作技能，严格遵循规程要求，确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员应穿戴符合规定的劳动保护用品，包括防尘口罩、防静电工作服、安全帽、防护手套和防护鞋。

-操作前应进行身体检查，确保身体状况适合进行配料工作。

2.设备准备：

-确认配料设备处于正常工作状态，包括输送带、搅拌器、称量系统等。

-检查设备各部件是否有松动、损坏或异常磨损，如有问题，应立即停止操作并报告维修。

-确保设备接地良好，防止静电积聚。

3.工作环境检查：

-检查配料区域是否有积尘、积水，及时清理，保持地面干燥。

-检查通风系统是否正常工作，确保配料过程中产生的粉尘和有害气体能够有效排出。

-检查照明设施是否充足，确保操作区域光线充足。

4.物料准备：

-根据配料单核对各种炭素材料的名称、规格、数量和质量。

-检查物料包装是否完好，防止物料受潮、污染或误用。

-将物料按顺序码放在指定的料斗或料仓中，便于操作。

5.工具与辅助设备准备：

-准备好必要的工具，如铲子、勺子、计量器具等，并检查其完好性。

-确保配料过程中使用的计量器具准确可靠，定期进行校准。

6.安全检查：

-检查紧急停止按钮、安全门等安全装置是否正常，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

-确认操作区域周围无障碍物，保持通道畅通。

7.环境监测：

-对配料区域进行环境监测，确保温度、湿度等环境参数符合生产要求。

8.操作培训：

-对新员工或更换岗位的员工进行操作规程和设备操作的培训，确保其掌握必要的操作技能。

完成以上准备工作后，操作人员方可开始配料操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备启动前的安全检查，确认所有准备工作已经完成。

-启动通风系统，确保操作区域空气流通。

-打开配料设备的电源，检查设备是否正常运转。

-按照配料单上的比例，将各种炭素材料依次加入配料系统中。

-使用计量器具准确称量各物料，确保配料比例正确。

-开启搅拌器，使物料充分混合均匀。

-混合完成后，关闭搅拌器，停止配料设备。

-将配料好的物料转移到指定存储区域或直接进行下一步加工。

2.作业方式：

-操作过程中应保持专注，密切关注设备运行状态和物料变化。

-严格按照配料单执行操作，不得随意更改配料比例。

-使用工具时，注意握持牢固，避免工具脱落造成伤害。

-操作过程中出现异常情况，应立即停止操作，查找原因并处理。

-保持工作区域整洁，及时清理操作台面和地面上的物料。

3.异常处置：

-设备故障：立即停止设备，断开电源，隔离故障区域，防止事故扩大。联系维修人员进行修复。

-物料溢出：立即关闭相关设备，清理溢出物料，防止污染环境。分析原因，防止再次发生。

-火灾隐患：发现火源或烟雾，立即停止设备，使用灭火器或报警装置进行处理。撤离人员，确保安全。

-人员伤害：立即停止操作，进行紧急救护，并报告上级。隔离事故区域，防止二次伤害。

-电气事故：立即断开电源，使用绝缘工具处理，防止触电。报告上级，组织救援。

在整个操作过程中，操作人员应始终保持警惕，严格遵守规程，确保生产安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-电机运行正常，温度在规定范围内。

-输送带运转均匀，无卡住或跑偏现象。

-称量系统显示稳定，读数准确无误。

-搅拌器运行顺畅，无堵塞或损坏。

-通风系统工作良好，无异味和有害气体泄漏。

-安全防护装置正常工作，如紧急停止按钮、安全门等。

2.异常现象识别：

-设备出现不规律的振动或噪音，可能存在机械故障。

-电机过热，可能存在电流过大或润滑不良等问题。

-输送带速度不稳定，可能存在机械或电气故障。

-称量系统读数异常，可能是传感器或电子设备故障。

-搅拌器运转不均匀，可能存在物料堵塞或机械损坏。

-通风系统有异味或有害气体泄漏，可能存在设备损坏或管道堵塞。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮不灵敏或安全门关闭不严。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有磨损、松动或损坏迹象。

-声音监测：注意设备运行时的声音，如有异常变化应立即检查。

-温度测量：使用温度计测量电机和轴承等关键部件