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液压支架工岗位职业健康操作规程

文件名称：液压支架工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于液压支架工在煤矿井下作业过程中的职业健康操作。目的在于规范液压支架工的操作行为，确保作业安全，预防职业健康危害，提高工作效率，保障职工身体健康和生命安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：液压支架工必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防滑鞋、防割手套等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应对液压支架进行以下检查：

-检查支架各部件是否完好，无裂纹、变形等缺陷；

-检查液压系统是否正常，油液清洁度符合要求；

-检查电气系统是否完好，无漏电现象；

-检查支架的升降、伸缩、支撑等功能是否正常。

3.环境要求：

-工作场所应保持通风良好，确保空气新鲜；

-工作面应保持整洁，无杂物堆积，防止滑倒；

-作业区域应设置明显的警示标志，防止误操作；

-确保作业区域内无火源，防止火灾事故发生。

4.人员准备：操作人员应经过专业培训，熟悉液压支架的操作规程和安全注意事项，具备一定的应急处置能力。

5.工具准备：操作前应准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀、油桶等，并确保工具完好、适用。

6.通讯设备：作业现场应配备对讲机等通讯设备，确保作业过程中信息传递畅通。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启液压支架的电源，确保设备处于正常工作状态。

2.预紧支架：缓慢降低支架，使支架与顶板接触，进行预紧，注意观察支架各部件是否稳定。

3.伸缩支架：根据顶板情况，调整支架的伸缩长度，确保支架能够有效支撑顶板。

4.升降支架：根据作业需要，缓慢升降支架，注意观察支架升降过程中的平稳性和安全性。

5.调整支架：在升降过程中，如发现支架倾斜或偏移，应及时调整，确保支架垂直于顶板。

6.安全检查：在每次操作前和操作过程中，都要进行安全检查，包括支架的稳定性、液压系统的压力、电气系统的完好性等。

7.故障处理：若发现设备故障，应立即停止操作，按照故障排除程序进行处理，确保故障得到妥善解决。

8.关闭设备：作业结束后，关闭液压支架的电源，释放液压系统压力，确保设备处于安全状态。

9.清理现场：操作完成后，清理作业现场，收集废弃物品，保持工作环境的整洁。

10.记录操作：操作人员应详细记录操作过程，包括时间、操作内容、发现的问题及处理措施等，以便于后续分析和改进。

四、设备状态

在液压支架操作过程中，设备状态分为良好和异常两种情况。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.液压系统压力稳定，油液清洁，无泄漏。

3.电气系统工作正常，无短路或漏电现象。

4.支架各部件连接牢固，无松动或损坏。

5.支架升降、伸缩、支撑等功能运行顺畅，无卡阻现象。

异常状态：

1.设备运行时出现异常振动或噪音，可能存在机械部件磨损或松动。

2.液压系统压力不稳定，油液污染或泄漏，可能影响设备正常工作。

3.电气系统出现故障，如短路、漏电或设备不响应指令。

4.支架部件出现裂纹、变形或松动，可能影响支架的稳定性和安全性。

5.支架升降、伸缩、支撑等功能出现卡阻或异常，可能由机械故障或液压系统问题引起。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。在未排除故障前，不得继续使用设备，以确保操作安全。同时，操作人员应熟悉设备的正常工作状态和异常表现，以便及时发现并处理问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

-功能测试：检查支架的升降、伸缩、支撑等功能是否正常，操作是否灵活。

-液压系统测试：使用压力表检测液压系统压力是否在正常范围内，油液是否清洁，有无泄漏。

-电气系统测试：使用万用表检测电气系统电压、电流是否稳定，有无短路或漏电现象。

-稳定性测试：在支架处于工作状态时，观察支架是否稳定，无倾斜或晃动。

-安全保护测试：检查支架的安全保护装置是否灵敏，如过载保护、紧急停止按钮等。

2.调整程序：

-液压系统调整：根据测试结果，调整液压泵的压力，确保液压系统压力稳定。

-电气系统调整：检查并更换损坏的电气元件，确保电气系统正常运行。

-支架功能调整：对支架的升降、伸缩、支撑等功能进行调整，确保操作顺畅无卡阻。

-稳定性调整：检查支架底座与地面的接触情况，调整支架的支撑角度，确保支架稳定性。

-安全保护调整：检查安全保护装置的工作状态，确保其能在紧急情况下发挥作用。

在进行测试与调整时，操作人员应穿戴适当的防护用品，并遵循相关安全规程。测试过程中，如发现任何异常情况，应立即停止操作，并报告给相