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公司筛粉工岗位应急处置操作规程

文件名称：公司筛粉工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司筛粉工岗位，旨在确保筛粉作业安全、高效进行，降低事故风险。规程明确了筛粉工岗位的操作流程、应急处置措施及安全要求，确保员工生命财产安全，维护公司生产秩序。所有筛粉工应严格遵守本规程，提高安全意识，确保工作环境安全稳定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）上岗前必须穿戴公司统一配备的防尘口罩，防止粉尘吸入。

（2）佩戴护目镜或安全帽，以防止意外飞溅物伤及眼部或头部。

（3）穿着防静电工作服，减少静电的产生，防止引起火灾。

（4）操作时需佩戴防滑鞋，确保行走安全。

2.设备状态检查要点：

（1）检查筛粉机各部位是否完好，包括筛网、轴承、传动带等。

（2）检查电机和传动部件是否有异响、过热现象。

（3）确认电气线路无破损，开关、按钮等电气元件完好。

（4）检查设备润滑油是否充足，确保设备正常运行。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持整洁，无堆积物，确保操作空间宽敞。

（2）保持车间通风良好，确保空气流通，降低粉尘浓度。

（3）地面清洁干燥，防止滑倒事故发生。

（4）定期对作业环境进行安全检查，确保符合安全生产要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品。

（2）打开设备电源，启动空载运转，检查设备是否运转正常。

（3）逐渐加入物料，观察设备运行状态，调整进料速度和筛粉机转速。

（4）操作过程中，密切观察筛粉效果，确保筛粉质量。

（5）作业完成后，关闭设备电源，清理现场，进行设备维护。

2.特定操作技术规范：

（1）物料加入时，应均匀缓慢，避免过载。

（2）调整筛网时，需确保筛网紧固，避免筛粉效果不佳。

（3）设备运行过程中，禁止随意调整转速和进料速度。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常声音或振动，立即停止设备，检查原因。

（2）遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保设备停止运行。

（3）发现物料堵塞，及时清理，避免设备过载。

（4）若发生火灾或泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，并报警。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常噪音或振动。

（2）筛粉机转速稳定，物料通过顺畅。

（3）电气仪表显示正常，无报警信号。

（4）筛网清洁，筛分效果良好。

（5）润滑油充足，无漏油现象。

2.常见故障现象：

（1）设备产生异常噪音或振动，可能是轴承损坏或传动带松动。

（2）筛粉机转速不稳定，可能是电机故障或调速器问题。

（3）电气仪表显示异常，可能是线路故障或仪表本身损坏。

（4）筛网堵塞，导致筛分效果下降。

（5）润滑油不足或漏油，可能影响设备正常运行。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备检查，包括外观检查和功能测试。

（2）监控电气仪表的读数，确保设备在正常工作范围内。

（3）观察设备运行时的温度、振动和噪音，及时发现异常。

（4）记录设备运行日志，分析运行数据，预测潜在问题。

（5）采用视觉监控和声音检测等手段，辅助判断设备状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查筛粉机的工作效率和筛分质量，确保达到生产要求。

（2）监测设备温度，确保不超过设备设计的工作温度。

（3）检查设备润滑系统的运行状态，确保油量充足，无漏油。

（4）评估电气系统的稳定性和安全性，无过载或短路现象。

（5）定期检查筛网的状态，确保筛孔无堵塞，筛分效果良好。

2.调整方法：

（1）根据筛分质量和生产效率调整物料进料速度和筛粉机转速。

（2）必要时更换筛网，以适应不同物料筛分需求。

（3）调整润滑系统，确保设备在最佳润滑状态下运行。

（4）对电气系统进行微调，优化设备运行参数。

3.不同工况下的处理方案：

（1）物料过多导致堵塞时，停止进料，清理筛网和进料口。

（2）设备过热时，检查散热系统，必要时降低运行速度或暂停作业。

（3）电气系统出现故障时，立即停止设备，排查故障并修复。

（4）筛分质量不稳定时，调整筛网间隙或更换筛网。

（5）设备震动过大时，检查紧固件，确保设备安装牢固。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

（1）操作者应站立或坐在符合人体工程学设计的操作台前，确保背部和腿部有足够的支撑。

（2）操作时，保持腰部挺直，避免长时间弯腰或扭转身体。

（3）双脚自然分开，与肩同宽，以维持身体平衡。

（4）手臂自然下垂，操作控制器时保持手腕放松，避免过度用力。

（5）眼睛与显示屏保持适