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公司稀土电解工设备操作规程

文件名称：公司稀土电解工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司稀土电解工设备操作人员。本规程旨在规范稀土电解工设备操作流程，确保操作安全、高效。操作人员需经过专业培训，掌握设备操作技能和安全知识。操作过程中严格遵守规程，确保生产安全和设备完好。规程内容涵盖设备操作前的准备、操作过程中的注意事项及紧急情况处理等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员需佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防静电手套等防护用具。防护眼镜应能够有效防止电解过程中产生的火花和电解液飞溅对眼睛造成伤害。防尘口罩需确保严密贴合面部，防止吸入有害气体和粉尘。耳塞需根据个人听力状况选择合适型号，以减少噪音伤害。操作前，检查防护用具是否完好，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，有无破损、变形等情况。

b.检查电源线路、电缆是否完好，无裸露、破损现象。

c.检查电解槽内是否有杂物，电解液液位是否在正常范围内。

d.检查设备各部件紧固情况，如有松动应及时紧固。

e.检查冷却系统、通风系统是否正常，确保设备运行过程中温度和湿度在安全范围内。

f.检查电解液成分是否符合要求，如有异常应及时调整。

3.作业区域的准备要求：

a.操作区域应保持整洁、无杂物，确保操作通道畅通。

b.作业现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防砂等。

c.设备操作区域应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.操作人员应熟悉紧急疏散路线，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

e.操作过程中，严禁无关人员进入作业区域。

f.每班操作前，应对作业区域进行巡查，确保无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确保所有人员均已佩戴好防护用具。

b.开启设备电源，进行设备自检。

c.逐步开启电解槽内各阀门，缓慢加入电解液至规定液位。

d.开启冷却水循环系统，确保设备温度控制稳定。

e.检查电解液温度，达到工艺要求后开始电解过程。

f.检查设备运行状态，监控电流、电压、电解液成分等参数。

g.根据生产需求，调整电解条件，如电流、电压等。

h.电解完成后，关闭电解槽内阀门，停止电解液加入。

i.停止冷却水循环，关闭设备电源。

j.清理作业区域，做好设备维护保养工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.高纯度稀土电解：严格控制电解液成分和电解条件，确保产品质量。

b.精密电解：调整电流密度和电解液流速，提高电解效率和产品纯度。

c.大批量电解：优化工艺参数，提高生产效率，确保产品质量稳定。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备运行，查找故障原因，采取相应措施进行维修。

b.电解液泄露：立即关闭泄漏阀门，防止泄漏扩大，进行现场清理。

c.电流、电压异常：立即调整相关参数，恢复正常运行。

d.温度过高或过低：关闭设备，查找原因，调整冷却系统或加热系统。

e.有害气体泄漏：立即关闭相关阀门，开启通风系统，确保人员安全。

f.紧急情况：立即启动应急预案，按照程序疏散人员，并采取相应措施处理事故。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电流：设备运行时电流应稳定在设定范围内，无异常波动。

b.电压：电压应保持稳定，波动范围在允许的范围内。

c.温度：电解槽温度应控制在工艺要求的范围内，冷却系统应保证设备散热良好。

d.液位：电解液液位应保持在规定范围内，确保电解过程稳定。

e.电压降：电解槽电压降应在正常工作范围内，避免因电压降过大导致设备过热。

f.噪音：设备运行时噪音应在允许的范围内，无异常振动和噪音。

2.典型故障现象：

a.电流波动：可能由电源问题、电解槽内杂质过多或设备接触不良引起。

b.电压不稳定：可能由电网电压波动、设备内部电路故障或电源设备问题导致。

c.温度过高：可能是冷却系统故障、电解液成分不正常或电解槽设计问题。

d.液位异常：可能是电解液泄漏、加液阀门故障或电解液蒸发过快。

e.电压降过大：可能是电解槽内部短路、电解液成分不纯或电解槽内杂质过多。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括电流、电压、温度、液位等参数。

b.使用仪表和监测系统实时监控设备运行数据，及时发现异常情况。

c.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好工作状态。

d.对于监测到的异常数据，应立即分析原因，采取相应措施进行处理。

e.记录设备运