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公司烟机设备操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司烟机设备操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司烟机设备操作工在日常生产过程中的职业健康、安全、环保操作。规程旨在确保操作工在作业过程中的安全与健康，减少环境污染，保障生产顺利进行。操作工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全，维护公司利益。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作工在开始工作前，必须穿戴符合国家标准的安全防护用具，包括但不限于：

-头部保护：佩戴符合规定的安全帽，以防头部受到伤害。

-手部保护：使用耐高温、防切割的手套，防止操作过程中手部受伤。

-眼部保护：佩戴护目镜，以防尘埃、飞溅物等对眼睛造成伤害。

-脚部保护：穿着防滑、耐热的鞋底，防止工作中滑倒或受到热源伤害。

-防尘口罩：在高粉尘环境中作业时，必须佩戴防尘口罩。

2.设备启机前的检查项目：

-观察设备外观，检查是否有明显的损坏或变形。

-检查电源线路是否完好，插头和插座是否牢固。

-检查设备的防护装置是否正常，如急停按钮、防护罩等。

-检查传动部分，如齿轮、皮带等，确保无松动或异常。

-检查润滑系统，确保油液充足且在规定标线内。

-检查冷却系统，确保冷却液充足，冷却效果良好。

-检查气路系统，确保无泄漏，气阀开关灵活。

3.作业区域准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，以防滑倒或火灾。

-确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

-标记危险区域，如高压、高温区域，设置警示标志。

-检查消防器材是否在位，确保灭火器等消防设施的有效性。

-检查紧急出口是否畅通，确保人员紧急疏散通道无障碍。

-检查个人紧急逃生设备，如安全绳、应急灯等是否完好可用。

-确保操作区域照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

所有操作前准备均需详细记录，并经相关人员签字确认后方可开始操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.按照设备操作手册，进行设备预热和调试。

b.检查所有防护装置是否到位，确认无误后，开启设备电源。

c.按照设备启动程序，依次启动各个部件。

d.检查设备运行状态，确保所有部件运行平稳，无异常响动。

e.调整设备参数，使设备达到最佳工作状态。

f.按照生产任务单，开始正常生产。

g.生产过程中，定期检查设备状态，发现问题立即停止生产，进行检修。

h.生产结束后，关闭设备，进行设备清洁和维护。

i.关闭电源，拔掉插头，做好设备防护，确保安全。

2.特殊工序操作规范：

-在进行高精度或高危险性操作时，操作工需经过专门培训，并获得相应资格。

-特殊工序需严格按照操作规程执行，不得擅自更改步骤。

-严格执行试运行制度，确认操作正确无误后再进行正式生产。

-特殊工序过程中，必须全程监控，确保生产安全和产品质量。

3.异常工况处理方法：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

-根据异常情况，判断是否需要紧急停机，如遇危险情况，立即使用紧急停机按钮。

-分析异常原因，针对不同原因采取相应的处理措施。

-对于机械故障，联系维修人员，不得自行拆装。

-对于电气故障，由具有相应资质的电气工程师处理。

-处理完毕后，进行试机，确认设备恢复正常后方可重新投入生产。

-对异常工况进行详细记录，分析原因，总结经验，预防类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行时，各部件的温度应保持在规定范围内，不得过高或过低。

-压力：气路、液压系统等压力应稳定，不得超出设备额定压力。

-声音：设备运行时，应无异常噪音，振动应轻微，不得有明显的机械故障声音。

-流量：流体系统（如冷却液、润滑油等）的流量应符合设计要求。

-电压：设备运行电压应稳定，波动范围在允许的公差内。

-转速：电机等旋转部件的转速应与设计要求一致，转速表读数应准确。

2.典型故障现象：

-异常高温：设备运行时，局部或整体温度过高，可能因润滑不良、过载等原因造成。

-异常噪音：设备运行时，出现尖锐或持续的噪音，可能因部件松动、磨损等原因引起。

-振动加剧：设备运行时，振动幅度明显增大，可能因基础不稳、部件不平衡等原因导致。

-流量异常：流体系统流量不符合要求，可能因管道堵塞、阀门故障等原因造成。

-电压波动：设备运行电压不稳定，可能因电网波动、设备负载变化等原因引起。

3.状态监测的操作要求：

-定期进行设备状态检查，如外观检查、温度测量、压力检测等。

-使用仪器设备对设备