焊接_碳弧气刨2.pptxVIP

二、理论学习（应用）（1）用于清根，清除末焊透与末熔合焊接缺陷。4.应用（1）

二、理论学习（应用）（2）用于清除不合格焊缝中的缺陷，逐层刨削直至无缺陷。用于清理铸件的毛边、飞刺、浇铸口及铸件缺陷。（3）用于开坡口，特别是U形坡口。（4）用于板材的切割。碳棒工件气刨方向坡口运动方向4.应用（2）

三、实践操作（准备）（1）刨前准备：①根据所刨金属材料种类和厚度，选择好电源的极性、碳棒的直径和刨削电流。-刨削过程不稳定-刨削结果不光滑未检查极性？极性检查！！1.准备工作

三、实践操作（准备）（1）刨前准备：②调节碳棒的伸出长度，80～100mm较为合适。如何选择干伸长度？-若电流较小(I300A)，长度一般为80mm-若电流较大(I500A)，长度一般为100mm取决于刨削电流1.准备工作

三、实践操作（准备）（1）刨前准备：③调节好喷气口，使其对准刨槽。未对准刨槽？出现刨偏。1.准备工作

三、实践操作（操作）（2）刨削（切割）：①为避免起刨时产生夹碳缺陷，应先打开气阀，然后引燃电弧；在垂直位置气刨时，气刨方向应从上往下进行，这样熔渣容易排出。先开气阀再引弧2.气刨操作

三、实践操作（操作）（2）刨削（切割）：②碳棒倾角按槽深而定，一般为25°——45°。角度25°—45°如何确定角度？板较薄时，取小角度；板较厚时，取大角度。2.气刨操作

三、实践操作（操作）（2）刨削（切割）：③碳棒中心线应与刨槽中心线重合，否则刨槽形状不对称。备注：画一条中心线（虚线）和延碳棒投影线的直角坐标系，并标注直角（xz，yz两个直角）2.气刨操作

三、实践操作（操作）④刨削操作时，电弧要稳定，刨削速度要均匀，每段衔接时应在弧坑上引弧。引弧位置引弧位置2.气刨操作

三、实践操作（操作）（2）刨削（切割）：⑤实际工作中，通常是使压缩空气稍微吹偏一点，把一部分渣翻到槽的外侧（操作者的对面）。2.气刨操作

三、实践操作（操作）（3）收弧：为使碳棒冷却，每次刨削结束时，应先断弧，几秒后再断气，注意不允许熔化的铁水留在刨槽内。2.气刨操作