自动X射线无损检测系统，全球前十强生产商排名及市场份额（by QYResearch）.pdfVIP

全球市场研究报告

自动X射线无损检测系统全球市场总体规模

据QYResearch调研团队最新报告“全球自动X射线无损检测系统市场报告2025-2031”显示，预计2031

年全球自动X射线无损检测系统市场规模将达到19.1亿美元，未来几年年复合增长率CAGR为5.0%。

自动X射线无损检测系统是一种利用X射线穿透材料并根据其吸收差异成像的技术，用于检查工件内部结

构、缺陷或损伤而不破坏被检测对象。

图.自动X射线无损检测系统图片

如上图表/数据，摘自QYResearch最新报告“全球自动X射线无损检测系统市场研究报告2025-2031”.

图.自动X射线无损检测系统，全球市场总体规模

如上图表/数据，摘自QYResearch最新报告“全球自动X射线无损检测系统市场研究报告2025-2031”.

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全球市场研究报告

主要驱动因素:

1、2024年，我国汽车产销量分别达3128.2万辆和3143.6万辆，同比分别增长3.7%和4.5%。其中，新

能源汽车产销量分别达1288.8万辆和1286.6万辆，同比分别增长34.4%和35.5%。分车型看，纯电动汽

车销量占新能源汽车比例为60%，较2023年下降10.4个百分点；插混汽车销量占新能源汽车比例为40%，

较2023年提高10.4个百分点。新能源汽车渗透率的快速提升将极大的提高锂电行业X射线检测系统市场

需求。

2、半导体行业近年来呈现出高速发展的态势，成为全球科技创新和高端制造业竞争的核心领域。随着人工

智能、5G通信、物联网、新能源汽车和高性能计算等新兴技术的快速普及，对芯片性能、集成度和可靠性

的要求不断提升，推动了半导体制造工艺持续向更先进制程演进。半导体行业的快速发展对自动X射线无

损检测系统提出了更高要求，同时也为其带来了新的增长机遇。

3、全球制造业对产品安全性和可靠性的要求不断提高，推动企业采用X射线检测等先进无损检测技术来确

保焊接、铸件、复合材料等关键部件内部无缺陷。

4、探测器技术、X射线源和图像处理算法的持续进步，使得设备分辨率更高、检测速度更快、辐射剂量更

低、操作更简便；同时，核心部件国产化和规模化生产正在逐步降低设备购置和维护成本，拓宽了应用范围。

主要阻碍因素:

1、一方面，X射线检测设备行业的企业数量逐年增加，行业竞争有日趋激烈之势，这给行业带来市场竞争

的风险，行业的整体毛利率将会由于竞争而下降。另一方面，X射线检测设备行业具有技术含量高、技术更

新快的特点，随着软件技术、成像技术和智能化的发展要求，行业内企业需要在技术研发方面保持较大的投

入，并适时推出新型号的产品满足新需求，才能保证产品不被淘汰。

2、尽管国内在X射线无损检测设备领域取得了显著进步，但部分高端核心组件如高性能X射线源、高分辨

率探测器等仍需依赖进口，这不仅增加了成本，也可能受到国际贸易摩擦的影响。此外开发新型技术和产品

需要大量的研发投入和较长的研发周期，这对企业的资金实力和技术积累提出了较高要求。

3、设备的操作、维护、图像解读和缺陷判定需要具备物理、材料、机械和辐射安全等多学科知识的专业技

术人员。

4、尽管技术不断进步，但对于复杂工件的高精度检测（尤其是工业CT三维扫描），单件检测时间仍可能

较长，难以完全匹配高速自动化生产线的节拍要求。

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图.全球自动X射线无损检测系统市场前十强生产商排名及市场占有率（基于2024年调研数据；目前

最新数据以本公司最新调研数据为准）

如上图表/数据，摘自QYResearch报告“全球自动X射线无损检测系统市场研究报告2025-2031”，排名基于2024数据。目前最新数

据，以本公司最新调研数据为准。

全球范围内，自动X射线无损检测系统主要生产商包括CometYxlon、NikonMetrology、Nordson、ZEISS、

无锡日联等，其中十大厂商占有大约56%的市场份额。

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图.自动X射线无损检测系统，全球市场规模