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光纤筛选工工艺操作规程

文件名称：光纤筛选工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于光纤筛选工在生产过程中进行光纤筛选作业的安全操作。操作人员必须遵守国家相关安全法律法规，严格执行本规程，确保生产安全和产品质量。规程内容涵盖光纤筛选作业的准备工作、操作步骤、安全防护措施、异常情况处理等，旨在保障操作人员生命财产安全，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.安全防护措施：

a.操作人员应穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，确保身体安全。

b.佩戴个人防护装备前，应检查其完好性，如有损坏应及时更换。

c.严禁穿戴易燃易爆物品进入操作区域。

2.设备状态确认：

a.检查筛选设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、筛网等。

b.确认设备上的警示标志、操作按钮等是否完好，确保操作人员能够正确识别。

c.检查设备润滑系统，确保润滑充足，避免设备因润滑不足而损坏。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否存在易燃易爆物品，如汽油、酒精等，确保环境安全。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒事故发生。

c.检查通风设备是否正常工作，确保操作区域空气流通，降低有害气体浓度。

4.工具及材料准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、量具等，确保操作过程中能够迅速应对各种问题。

b.检查光纤筛选材料是否齐全，如筛网、光纤等，确保筛选作业顺利进行。

c.检查材料是否符合质量要求，如有质量问题，应及时更换。

5.知识培训与考核：

a.操作人员应接受光纤筛选工艺相关知识培训，掌握设备操作方法和安全注意事项。

b.培训结束后，进行实操考核，确保操作人员具备实际操作能力。

c.考核合格后，方可进行光纤筛选作业。

6.作业计划与沟通：

a.根据生产计划，制定详细的作业方案，明确操作流程、时间节点和责任人。

b.与相关岗位人员沟通，确保信息畅通，避免因沟通不畅导致作业失误。

c.在操作前，对作业计划进行再次确认，确保作业顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动筛选设备前，先检查设备各部分是否正常，确认无误后开启电源。

b.将光纤材料按照规定的顺序放入筛选设备中，避免交叉放置，影响筛选效果。

c.开启筛选设备，调整设备速度和压力，确保筛选参数符合工艺要求。

d.监控筛选过程，观察光纤的筛选效果，及时调整设备参数。

e.筛选完成后，关闭设备，取出筛选过的光纤，检查是否符合质量标准。

f.对筛选过程中产生的废料进行分类处理，确保环保要求。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备的安全位置，避免身体部位进入危险区域。

b.严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数。

c.注意观察设备运行情况，发现异常及时停止设备，上报处理。

d.操作过程中，保持注意力集中，避免因操作失误导致安全事故。

3.异常处置：

a.若设备出现故障，立即停止操作，切断电源，确保安全。

b.检查设备故障原因，若是简单故障，可自行排除；若为复杂故障，应联系专业人员进行维修。

c.在设备维修期间，禁止无关人员进入操作区域。

d.筛选过程中，若发现光纤不符合质量标准，应立即停止筛选，对不合格产品进行隔离处理。

e.处理完异常情况后，重新检查设备状态，确保安全后再继续操作。

4.操作记录：

a.操作人员应在操作过程中详细记录筛选参数、设备状态、异常情况等。

b.完成操作后，对记录进行整理、归档，以备后续查询和分析。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件温度正常，无过热现象。

c.传动系统运行顺畅，无卡滞或异常响动。

d.供电系统稳定，电压和电流符合设备要求。

e.信号系统正常工作，显示数据准确无误。

f.筛网表面清洁，无堵塞或损坏。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在部件松动或损坏。

b.设备噪音异常，可能是轴承磨损或齿轮损坏。

c.设备温度异常升高，可能是润滑不足或冷却系统故障。

d.供电系统不稳定，电压波动大，可能存在供电问题。

e.信号系统错误，显示数据不准确，可能是传感器或控制系统故障。

f.筛网堵塞或损坏，影响筛选效果。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备各部件的运行状态，包括传动系统、润滑系统、冷却系统等。

b.使用温度计、电压表、电流表等工具，实时监测设备温度、电压、电流等参数。

c.通过设备显示屏和报警系统，实时监控设备运行数据和异常情况。

d.定期进行设备维护保养，确保