青山界隧道施工安全技术交底.docVIP

青山界隧道施工安全技术交底

一、人员安全防护管理

所有进入隧道人员必须佩戴安全帽、反光背心、防滑安全鞋，严禁赤脚或穿拖鞋作业

高空作业（≥2米）人员必须系挂双钩安全带，作业平台应设置1.2米高防护栏杆

爆破作业时必须执行三人连锁爆破制，爆破前所有人员撤离至300米以外安全区域

特殊工种（爆破工、电工、焊工等）必须持有效证件上岗，严禁无证操作

作业人员每日上岗前必须接受安全技术交底，身体不适者立即停止作业

隧道内设置应急通道标识，每月组织1次应急逃生演练，确保全员掌握逃生路线

严禁酒后、疲劳或带病上岗，作业时间超过4小时必须轮换休息

接触粉尘作业人员必须佩戴防尘口罩，每季度进行职业健康检查

洞内照明亮度不低于30lux，作业面设置可移动应急灯，确保突发断电时照明

作业人员不得擅自拆除或移动安全防护设施，发现损坏立即报告

二、危险源辨识与防控措施

瓦斯浓度监测：采用便携式检测仪每2小时监测1次，浓度≥0.5%立即停止作业并通风

突水突泥预防：掌子面前方30米范围实施超前地质预报，配备2台大功率排水泵（一用一备）

坍塌风险防控：每日开工前检查拱架支护状态，发现裂缝、变形立即加固

岩爆防治：对节理发育地段采取超前锚杆预加固，作业面储备应急防护棚

火灾隐患：易燃材料单独存放，洞内严禁吸烟，配备ABC型干粉灭火器（每50米1组）

粉尘危害：采用湿式凿岩，掌子面后方5米设置喷雾降尘系统，粉尘浓度≤2mg/m3

用电安全：洞内电缆必须架空敷设（高度≥2.5米），配电箱设置防雨、防触电保护装置

机械伤害：机械设备旋转部位安装防护罩，操作人员必须站在安全操作面作业

爆破飞石：爆破区设置双层防护排架，警戒半径不少于300米，设专人看守

噪声控制：破碎机等设备设置隔音罩，操作人员佩戴耳塞，噪声≤85分贝

三、关键工序安全操作规程

钻爆作业：

炮孔布置符合设计要求，装药前用高压风清理孔内岩粉

采用毫秒延期雷管，起爆顺序由内向外，周边眼采用空气间隔装药

爆破后等待15分钟通风排烟，经检查确认安全后方可进入

支护作业：

喷射混凝土前检查岩面平整度，松动岩块必须清除干净

锚杆钻孔深度比设计深50mm，注浆饱满度≥90%，抗拔力≥150kN

钢拱架安装偏差：间距±50mm，垂直度≤2°，连接螺栓必须双螺帽紧固

出碴作业：

自卸车倒车时必须有专人指挥，倒车距离≥5米设置挡车器

碴堆高度不超过车厢栏板，行驶速度洞内≤15km/h，洞口≤5km/h

出碴后及时清理道路杂物，保持路面平整度≤50mm/3m

四、应急处置与安全管理

应急物资储备：

急救箱配备止血带、绷带等12种常用药品

备用氧气瓶（10L/瓶）不少于5瓶，放置在距掌子面50米范围内

应急通讯设备：洞内设置2部防爆电话，配备4台对讲机（保持24小时畅通）

事故报告程序：发生险情立即启动应急预案，1小时内上报项目安全部

安全检查制度：

班组每日三检制（班前、班中、班后）

项目部每周专项检查，重点检查支护质量、瓦斯浓度等关键指标

每月联合监理单位开展安全大检查，形成隐患整改闭环管理

设备管理：

通风机实行双机双电源，确保连续通风，风量≥3m3/min·人

空压机、注浆机等设备每日检查油位、压力，每旬进行保养

文明施工：

洞内材料堆放整齐，距边墙≥0.8米，通道宽度≥2米

施工废水经三级沉淀池处理后排入指定沟渠，严禁直接排放

五、特殊作业专项管控

夜间施工：

必须配备专职安全员全程监督

作业面照明亮度提高至50lux，设置红色警示灯

雨季施工：

洞口设置截水沟和挡水墙

每日监测围岩含水率，发现异常立即停工

交叉作业：

上下层作业间距≥3米，设置硬质隔离防护

爆破与支护作业时间间隔不少于4小时

有限空间作业：

实行先通风、再检测、后作业原则

氧气浓度19.5%-21%方可进入，配备四合一气体检测仪