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铝合金装配式防洪墙专项施工方案

一、施工准备

1.1技术准备

组织技术团队深入学习设计图纸及河南省地方标准DB41/T2792—2024《铝合金装配式防洪墙工程施工技术规范》，编制专项施工方案并通过专家评审。开展现场工艺试验，确定铝合金焊接参数、密封胶嵌固压力等关键技术指标。测量放样采用全站仪按三级导线精度建立施工控制网，堤轴线偏差控制在±20mm以内，高程点闭合差不超过±15mm√n（n为测站数）。

1.2材料准备

铝合金构件：挡水板采用6061-T6型材，屈服强度≥240MPa，抗拉强度≥260MPa，进场时需提供材质证明书及第三方检测报告。按附录A要求进行联合验收，长度、宽度允许偏差±8mm，对角线差≤8mm，边角垂直度偏差≤2°。密封材料：采用遇水膨胀橡胶条（膨胀倍率≥250%）及三元乙丙密封胶，与铝合金接触面做相容性试验。连接件：不锈钢螺栓符合GB/T16938标准，内螺纹套筒预埋件抗拉承载力≥15kN。

1.3现场准备

清理施工区域内障碍物，平整场地并做好排水坡度（≥2%）。划分材料堆放区、加工区、拼装区，各区用警示带隔离。挡水板存放采用A型架立式堆放，层间垫30mm厚松木垫块，离地高度≥200mm。安装临时用水用电系统，配置2台30kW柴油发电机备用，配电箱设置防雨罩及漏电保护器。

二、主要施工流程

2.1基础施工

基坑开挖：采用反铲挖掘机分层开挖，深度达设计高程以上200mm时改为人工清底。边坡系数按地质条件确定：砂性土1:1.5，黏性土1:1.2，软基段增设钢板桩支护（SP-IV型拉森桩，长度6m）。基底验收合格后铺设200mm厚级配砂石垫层，压实度≥93%。

混凝土基础：浇筑C25钢筋混凝土基础，截面尺寸为1200mm×800mm（宽×高），内配Φ12@200双层双向钢筋网。基础每隔15m设伸缩缝，缝宽20mm，填塞沥青木板。预埋件安装采用钢模板定位，水平偏差≤5mm，高程偏差≤10mm，浇筑过程中设专人监测预埋件位置。

2.2铝合金结构安装

立柱安装：采用25t汽车吊吊装，吊点设置在距柱顶1/3处。立柱与基础采用M20膨胀螺栓连接，扭矩值控制在45-50N·m。相邻立柱间距偏差≤3mm，垂直度偏差≤1/1000柱高，且≤10mm。

挡水板拼装：从下游向上游逐块安装，板间采用企口连接，对接凸缘插入深度≥50mm。先临时固定顶部螺栓，待调整垂直度（偏差≤1.5mm/m）后再紧固底部及侧面螺栓。密封胶施工采用三角形挤胶法，胶缝宽度10mm，厚度8mm，表面压平处理，确保胶层连续无气泡。

压梁安装：挡水板顶部安装50mm×100mm铝合金压梁，采用M12不锈钢螺栓固定，间距≤500mm。压梁接头处预留5mm伸缩缝，填塞弹性密封垫。

2.3防渗系统施工

水平防渗：基础顶面铺设1.5mm厚HDPE土工膜，采用热熔焊接，搭接宽度100mm，焊接温度180-200℃，行走速度1.5-2m/min。焊接完成后进行气压检测，气压≥0.2MPa，保压30min压降≤2%。

竖向防渗：挡水板与基础接触面设置20mm×30mm遇水膨胀橡胶条，安装前涂刷专用底胶。板缝内侧嵌填三元乙丙密封胶，外侧采用不锈钢盖板压边，盖板与挡水板间加3mm厚氯丁橡胶垫。

2.4防护及附属工程

迎水面防护：底部500mm高度范围内安装格宾网石笼（网孔80×100mm，填石粒径100-200mm），顶部铺设40mm厚生态格网，内播早熟禾、黑麦草混播草籽（配比1:1）。

堤顶道路：采用C25混凝土防滑吸水砖铺设，厚度60mm，基层为200mm厚5%水泥稳定砂砾，分两层碾压，压实度≥96%。路缘石采用100mm×200mm×500mm预制混凝土块，安装缝宽5mm，用M10水泥砂浆勾缝。

三、质量控制措施

3.1过程控制要点

测量监控：每50m设置一个高程控制点，采用水准仪按二等水准精度测量。挡水板安装过程中用全站仪进行三维定位，确保平面位置偏差≤15mm，高程偏差≤10mm。焊接质量：铝合金焊接采用钨极氩弧焊，焊丝选用ER5356（直径1.2mm），焊接电流90-120A，氩气流量8-12L/min。焊后24h进行渗透检测，Ⅰ级为合格。密封性能：安装完成后进行现场淋水试验，采用Φ50mm喷枪距墙面1.5m喷淋30min，检查背水面有无渗漏。

3.2分项工程验收

基础工程：混凝土试块抗压强度≥25MPa，表面平整度≤5mm/m，预埋件位置偏差≤10mm。结构安装：立柱垂直度合格率≥95%，挡水板接缝间隙≤1mm，整体抗滑移系数≥0.45。防渗工程：土工膜焊接合格率100%，密封胶邵氏硬度60±5度，拉伸模量≥1.5MPa。

3.3验收资料要求

施工记录包括：测量放线记录、材料进场验收记录、焊接检测报告、隐蔽工程验收单等。单元工程评定按SL17