秦东隧道衬砌施工技术交底.docVIP

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秦东隧道衬砌施工技术交底

一、施工准备

1.1技术准备

组织技术人员熟悉设计图纸,明确隧道衬砌结构形式(复合式衬砌/整体式衬砌)、混凝土强度等级(C30/C35)、衬砌厚度(Ⅳ级围岩30cm、Ⅴ级围岩45cm)及防水设计要求。

编制专项施工方案,包含模板安装、混凝土浇筑、养护等关键工序参数,报监理单位审批后实施。

进行现场技术交底,明确各岗位人员职责,重点强调钢筋绑扎间距、保护层厚度及预埋件位置控制标准。

1.2现场准备

清理掌子面后方30m范围内的杂物,平整施工场地,设置排水沟及集水井,确保排水畅通。

检查衬砌作业平台稳定性,平台高度需满足混凝土浇筑及振捣需求,护栏高度不低于1.2m,满挂安全网。

安装混凝土输送管道,管道连接牢固,转弯处设置固定支架,避免浇筑过程中发生位移。

1.3机械设备准备

设备名称

型号规格

数量

检查项目

液压衬砌台车

9m/12m节段

1台

模板平整度、液压系统密封性

混凝土输送泵

HBT60

1台

泵送压力、管路密封性

插入式振捣棒

Φ50/Φ30

6台

振捣频率、电机绝缘性

钢筋弯曲机

GW40

1台

弯曲角度精度、传动系统

电焊机

BX1-500

2台

焊接电流稳定性、接地保护

二、材料要求

2.1原材料控制

水泥:采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,进场时需提供出厂合格证及检验报告,每200t进行一次抽样复试。

骨料:粗骨料选用5-20mm连续级配碎石,含泥量≤1%;细骨料采用中砂,细度模数2.6-3.0,含泥量≤3%。

外加剂:使用聚羧酸系高效减水剂,掺量1.2%-1.5%,严禁与氯盐类外加剂混用。

钢筋:HRB400E级钢筋,表面无锈蚀、裂纹,力学性能复试合格后方可使用。

2.2配合比设计

混凝土配合比需经试验室试配确定,水胶比≤0.45,坍落度控制在180±20mm,初凝时间≥6h。

抗渗等级不低于P8,掺加粉煤灰(掺量20%-30%)及膨胀剂(掺量8%-10%),改善混凝土和易性及抗裂性能。

三、施工工艺

3.1钢筋工程

加工制作:钢筋切断长度误差±10mm,弯钩角度误差±5°,弯起点位置偏差≤20mm。

绑扎安装:

主筋间距允许偏差±10mm,层间距±5mm,采用梅花形绑扎,绑扎点间距≤200mm。

保护层厚度使用专用垫块,强度不低于C35,每㎡布置4-6个,垫块与钢筋绑扎牢固。

环向钢筋与纵向钢筋交点处全部绑扎,箍筋加密区间距100mm,非加密区200mm。

3.2模板安装

台车定位:利用全站仪精确放样,模板中心线与隧道轴线偏差≤5mm,高程偏差±10mm。

接缝处理:模板拼缝处粘贴5mm厚海绵条,压紧后无错台(错台≤2mm),防止漏浆。

加固措施:台车两侧设置斜撑,每2m一道,底部采用Φ20mm螺栓与轨道固定,确保浇筑过程中模板不变形。

3.3混凝土浇筑

分层浇筑:采用分层对称浇筑,每层厚度300-500mm,左右两侧高差≤500mm,防止台车偏压。

振捣控制:插入式振捣棒插入下层混凝土50mm,振捣时间20-30s,直至混凝土表面泛浆、无气泡溢出,避免过振或漏振。

浇筑顺序:先浇筑仰拱,再浇筑边墙及拱部,拱部采用开窗浇筑,窗口间距≤2m,由下至上依次关闭。

3.4养护及拆模

混凝土浇筑完成后12h内覆盖土工布洒水养护,养护时间不少于14d,养护期间表面温度与环境温差≤20℃。

拆模强度要求:侧模≥2.5MPa(浇筑后24h),顶模≥设计强度75%(根据同条件试块确定),拆模时避免硬撬硬砸,防止混凝土表面损伤。

四、质量控制要点

4.1关键工序控制标准

工序名称

允许偏差

检查方法

检查频率

钢筋保护层厚度

±5mm

钢筋保护层测定仪

每10m检查5点

混凝土平整度

5mm/2m

2m靠尺+塞尺

每节段检查10处

轴线偏差

±10mm

全站仪放样

每节段检查2次(安装后、浇筑前)

预埋件位置

±15mm

钢尺测量

逐个检查

4.2试验检测

混凝土抗压强度:每50m3留置1组标准养护试块,同条件试块每节段留置2组。

抗渗性能:每200m3留置1组抗渗试块,养护至28d后进行抗渗试验。

钢筋焊接接头:每300个接头抽样1组(3根),进行拉伸及弯曲试验。

4.3常见质量问题处理

蜂窝麻面:面积较小时,采用1:2水泥砂浆修补;面积超过0.1㎡时,剔除松散部分,采用高一等级细石混凝土回填。

钢筋保护层不足:局部不足时,凿除表面混凝土,增加垫块后重新浇筑;大面积不足时,需返工处理。

混凝土裂缝:表面裂缝宽度<0.2mm时,采用环氧树脂浆液封闭;裂缝宽度≥0.2mm时,进行压力注浆处理。

五、安全及环保措施

5.1安全防护

作业人员必须佩戴安全帽、安全带,高空作业(>2m)时严禁抛掷工具,设置工具袋。

衬砌台车移动时,两侧及下方严禁站人,移动速度≤5m/min,到

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