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公司感光材料涂布工标准化操作规程

文件名称：公司感光材料涂布工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司感光材料涂布工岗位，旨在规范感光材料涂布作业过程中的安全操作，保障员工生命财产安全。规程适用于所有从事感光材料涂布作业的员工，包括操作人员、监护人员及维护人员。作业场景包括涂布生产线、储存仓库及辅助设施。本规程遵循国家相关法律法规，确保操作标准化、规范化。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

b.佩戴护目镜，防止化学物质溅入眼睛。

c.穿戴防化学品渗透的防护服，避免皮肤直接接触有害物质。

d.使用防静电手套，防止静电对感光材料造成损害。

e.穿着合适的劳保鞋，以防滑倒或脚部受伤。

2.设备启机前的检查项目

a.检查涂布设备是否处于正常状态，包括机械部分、电气部分和控制系统。

b.确认设备各润滑点润滑良好，无异常噪音或振动。

c.检查涂布辊、刮刀等关键部件是否磨损严重，必要时进行更换。

d.检查涂布液位，确保液面在安全范围内。

e.确认设备紧急停止按钮功能正常，以备紧急情况使用。

3.作业区域的准备要求

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.涂布液储存区域应通风良好，温度和湿度符合要求。

c.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.确保消防器材、急救箱等应急设施齐全且易于取用。

e.检查地面是否平整，如有积水或油污，应及时清理。

f.检查照明设施是否正常工作，确保作业区域光线充足。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.首先开启通风设备，确保作业区域空气流通。

b.检查设备启动按钮，确认设备处于待机状态。

c.按照操作规程，设置涂布速度、压力等参数。

d.开启涂布机，观察涂布液是否均匀涂布在感光材料上。

e.调整刮刀角度，确保涂布厚度均匀。

f.检查涂布后的感光材料，确认无气泡、皱褶等缺陷。

g.涂布完成后，关闭设备，进行清理和维护。

2.特殊工序的操作规范

a.在进行特殊涂布工艺时，需严格按照工艺要求调整设备参数。

b.特殊涂布液应使用专用容器，避免交叉污染。

c.特殊工序完成后，需进行严格的质量检查。

3.异常工况的处理方法

a.如发现设备异常噪音或振动，立即停止设备，排查原因。

b.涂布液溢出或泄漏，立即关闭设备，清理现场，并采取隔离措施。

c.操作人员出现不适，立即停止作业，进行急救处理。

d.涂布过程中出现质量问题时，暂停生产，分析原因并采取措施纠正。

e.如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.涂布速度：根据产品要求设定，通常在10-30米/分钟范围内。

b.涂布压力：保持恒定，通常在0.5-1.0兆帕之间。

c.电机转速：稳定在设定值，无异常波动。

d.供液系统：涂布液流量稳定，无泄漏现象。

e.温度控制：涂布区域温度保持在工艺要求的范围内，通常在20-40摄氏度。

f.电压和电流：设备运行时电压稳定，电流在正常工作范围内。

2.典型故障现象

a.设备噪音增大：可能因轴承磨损、齿轮啮合不良等原因引起。

b.涂布液不均匀：可能因涂布辊不平行、刮刀调整不当等导致。

c.涂布速度不稳定：可能因电机故障、传动系统松动等原因造成。

d.供液系统泄漏：可能因管道连接不紧密、密封圈老化等引起。

e.电压波动：可能因电网不稳定或设备内部电气故障导致。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，包括机械、电气和控制系统。

b.定期记录设备运行参数，如速度、压力、温度等，以便分析设备运行状况。

c.发现异常情况时，应立即停止设备，查找原因，并采取相应措施。

d.使用适当的检测工具，如万用表、温度计等，对设备进行定期检查。

e.设备维护人员应定期对设备进行清洁、润滑和检查，确保设备处于良好状态。

f.建立设备维护记录，详细记录每次维护的时间、内容、发现的问题及处理结果。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

a.涂布均匀性：通过视觉检查或使用检测设备来评估涂布层是否均匀。

b.涂布厚度：使用厚度计测量涂布层的厚度，确保符合规格要求。

c.涂布速度：监控设备运行速度，确保稳定在设定范围内。

d.涂布压力：调整涂布压力，确保涂布效果最佳。

e.供液系统：检查涂布液的流量和压力，确保供应稳定。

f.电机和传动系统：听诊检查是否有