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机械作业班长安全生产责任

机械作业班长是班组机械作业安全的直接责任人，需立足施工现场机械操作全流程管控，严格贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针，结合现代化施工机械管理要求，统筹落实班组机械作业安全生产各项工作，搭建管理层与一线机械操作人员的安全管控桥梁，具体责任如下：

1.牵头落实项目安全生产保证计划中针对机械作业班组的施工现场机械操作安全控制规定，结合班组作业机械类型（如起重机械、土方机械、焊接机械等）细化实操细则，建立机械作业安全管控台账（含设备点检、作业记录、隐患整改等），对安全控制措施的执行情况全程跟踪核查，确保各项要求落地见效。

2.组织班组开展标准化机械安全作业，带头模范遵守企业及项目各项安全生产规章制度、机械操作专项规程，主动抵制违章操作、违规指挥等不安全行为。加强班组机械安全文化建设，通过案例警示、技能比拼等形式，引导班组成员树立“机械安全无小事”的理念，营造全员参与机械安全管理的良好氛围。

3.安排机械作业任务前，针对作业机械类型、作业环境（如场地平整度、周边障碍物、天气条件）、作业风险点等开展精准的安全技术交底，明确机械操作要点、协同作业安全距离、应急处置流程等核心内容，确保每位操作人员清晰知晓并签字确认，交底记录归档留存。严格执行本工种机械安全操作规程，对不符合机械作业安全要求的生产指令有权拒绝执行，并第一时间向上级管理部门反馈。

4.开工前牵头开展作业条件安全确认，重点对班组使用的各类机械设备（含主机、附属装置）进行全工况检查，核查安全防护装置（如限位、防坠、制动系统）、润滑系统、电气系统等是否完好；对安全帽、安全带、防护手套等个人防护用具进行逐件检验；排查作业环境是否存在影响机械作业的安全隐患（如软基场地、高压线路周边、临边洞口等）。发现问题立即制定针对性整改措施，明确整改时限和责任人，整改合格并复查确认后，方可组织机械作业，坚决杜绝带故障、带隐患作业。

5.定期组织班组机械安全专项活动，规范召开班前安全生产会，精准传达当日机械作业任务、安全注意事项、风险预警及防控措施；班后开展安全小结，梳理当日机械作业安全问题及设备运行状况，提出改进建议。结合作业环境变化、季节特点（如高温、雨雪、大风天气）及班组成员的思想状态、身体条件、机械操作技能水平，科学合理分配作业任务，避免疲劳作业、冒险作业。

6.严格落实机械操作人员资质管理要求，确保班组内所有机械设备操作人员均经过专业技能培训，考试合格并取得相关部门颁发的对应机械操作证或特殊工种操作证后，方可安排独立操作。对于学员，必须指定经验丰富的持证师傅进行全程指导，明确师徒安全责任，严禁学员擅自独立操作机械设备。建立班组操作人员资质台账，实时核查证书有效期，及时组织到期人员参加复审。

7.监督管控机械作业全过程规范操作，要求操作人员作业时坚守工作岗位，不得擅自离岗、脱岗，严禁将机械设备交给非本机持证操作人员操作。划定机械作业安全隔离区域，设置明显警示标识，严禁无关人员进入作业区及操作室内。督促操作人员作业时集中思想，严格遵守“酒后不操作、疲劳不操作、情绪不稳不操作”的原则，及时制止各类违规操作行为。

8.牵头落实机械设备作业后闭环管理要求，督促操作人员严格按照设备维护规程，切断作业机械电源、关闭动力源，锁好闸箱及操作室；对设备进行全面擦拭、润滑保养，清除设备上的杂物、油污；检查设备关键部件状态，发现异常及时记录并上报处理。规范填写设备作业及保养记录，确保机械设备处于良好待机状态，为后续作业安全奠定基础。

9.建立班组机械安全隐患排查治理常态化机制，推行“发现-上报-整改-复查-销号”全流程闭环管理。定期组织班组开展机械安全自查自纠，重点排查机械设备安全性能缺陷、操作人员违规行为、作业环境安全隐患等，对上级检查提出的问题及时组织整改落实。针对高频隐患制定专项防控措施，持续提升班组机械作业安全管理水平。

10.发生工伤事故或机械设备故障险情时，立即启动班组应急处置流程，优先组织抢救受伤人员，迅速采取措施控制险情扩大（如切断设备动力源、设置警戒区域等）。第一时间向项目安全管理部门和上级领导报告事故情况，严格保护事故现场，不得擅自移动、破坏现场设备及物品，主动配合事故调查小组开展事故原因调查、责任认定工作，协助落实事故整改及善后处理措施。