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凹版印刷员岗位职业健康操作规程
文件名称:凹版印刷员岗位职业健康操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
1.适用范围:本规程适用于凹版印刷员在工作过程中,为确保其职业健康,防止职业病的发生。
2.目的:规范凹版印刷员的操作行为,提高职业健康水平,降低职业病危害,确保员工身体健康。
二、操作前的准备
1.劳动防护用品:凹版印刷员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩,根据具体操作情况佩戴耳塞或耳罩以减少噪音危害。
2.设备检查:操作前应对印刷机、印版、油墨供应系统等进行全面检查,确保设备运行正常,无故障隐患。
3.环境要求:工作场所应保持通风良好,室内温度适宜,相对湿度在40%-70%之间。印刷车间内不得有积尘,地面应平整干燥,避免滑倒事故。
4.检查照明:确保操作区域有足够的照明,避免因光线不足造成视觉疲劳或事故。
5.检查安全设施:确认消防器材、急救箱等安全设施齐全且在有效期内,并了解其使用方法。
6.培训与指导:对新员工或更换岗位的员工进行必要的安全操作培训,确保其掌握正确的操作方法。
7.预防性维护:定期对印刷设备进行预防性维护,减少故障发生,保障生产安全。
三、操作步骤
1.开启印刷机:检查设备电源,启动印刷机,确保设备运行平稳。
2.设置印刷参数:根据印刷要求,调整印刷压力、速度、油墨流量等参数,确保印刷效果。
3.安装印版:将印版固定在印刷机上,确保印版与印刷机导向轨对齐,防止偏移。
4.加注油墨:将油墨倒入油墨槽,开启油墨循环系统,使油墨均匀分布在印版上。
5.印刷作业:启动印刷机,将纸张送入印刷机进行印刷,观察印刷质量,确保图像清晰、色彩饱满。
6.调整印刷压力:根据印刷效果,适当调整印刷压力,避免油墨溢出或纸张损伤。
7.检查印刷效果:在印刷过程中,定期检查印刷效果,确保符合质量标准。
8.停止印刷:完成印刷任务后,关闭印刷机,清理油墨槽和印版,防止油墨残留。
9.检查设备:关闭电源,检查印刷机各部件是否正常,发现异常及时报告并处理。
10.清理现场:清理印刷区域,收集废纸、油墨残渣等,保持工作环境整洁。
关键点:确保印刷参数设置准确,印刷压力适中,避免过度或不足,以及定期检查印刷效果,保证产品质量。
四、设备状态
1.良好状态:
-印刷机运行平稳,噪音在正常范围内,无异常震动。
-油墨供应系统顺畅,油墨颜色均匀,无阻塞或泄漏现象。
-印版与纸张接触紧密,印刷压力适中,无偏移或跳动。
-传动带无松动,纸张输送顺畅,无卡纸或跳纸现象。
-照明设备正常工作,照明强度足够,无故障。
-环境监测系统显示工作环境符合标准,如温度、湿度、空气质量等。
2.异常状态:
-印刷机运行出现异常噪音,可能存在轴承磨损或齿轮损坏。
-油墨供应不畅或颜色不均,可能因油墨质量问题或系统堵塞。
-印版偏移或跳动,可能因印版安装不当或设备故障。
-纸张输送异常,可能因传动带松弛、传感器故障或纸张质量不佳。
-照明设备出现故障,可能导致视觉疲劳或操作错误。
-环境监测系统显示超标,可能存在安全隐患或健康风险。
在操作过程中,凹版印刷员应密切关注设备状态,一旦发现异常,应立即停止操作,对设备进行检查和维修,确保设备安全可靠地运行。同时,记录异常情况和处理过程,以便进行故障分析和预防。
五、测试与调整
1.测试方法:
-印刷效果测试:通过打印样张,检查图像清晰度、颜色还原度和网点密度是否符合标准。
-印版状态测试:检查印版表面是否平整,有无划痕或磨损,确保印版质量。
-印刷压力测试:使用压力计测量印刷压力,确保压力均匀且符合设定值。
-油墨粘度测试:使用粘度计测量油墨粘度,确保油墨流动性适中。
-设备运行状态测试:检查设备各部件运行是否正常,有无异常震动或噪音。
2.调整程序:
-印刷效果调整:根据测试结果,调整印刷压力、速度和油墨流量,直至达到理想的印刷效果。
-印版状态调整:如发现印版磨损,及时更换新印版或进行修复。
-印刷压力调整:根据压力测试结果,调整印刷机的压力设定,确保压力均匀。
-油墨粘度调整:根据粘度测试结果,调整油墨的温度或添加稀释剂,以改变油墨粘度。
-设备状态调整:发现设备异常时,按照设备维护手册进行故障排除和调整。
关键点:
-调整过程中应逐步进行,避免一次调整过大导致问题加剧。
-调整后应重新进行测试,确保调整效果满足要求。
-记录每次调整的参数和结果,以便分析问题原因和改进措施。
-定期对设备进行全面的测试和调整,预防潜在故障。
六、操作姿势
1.基
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