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绵阳地区抗渗剂施工技术交底

一、工程概况

本工程为绵阳地区某地下防水项目，建筑总面积约[X]平方米，地下结构为钢筋混凝土框架结构，地下层数[X]层。工程地处绵阳平原地带，地下水水位较高，土壤含水率较大，对混凝土结构的抗渗性能要求严格。根据设计要求，本工程地下室、底板、侧墙及顶板等部位需采用抗渗剂进行防水处理，抗渗等级不低于P8级。抗渗剂采用渗透结晶型材料，通过与混凝土中游离碱反应生成枝蔓状晶体胶质，堵塞毛细孔道及微裂缝，形成永久性防水屏障，适用于本工程潮湿环境下的带湿作业需求。

二、编制依据

《地下工程防水技术规范》（GB50108-2018）

《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）

《绵阳市房屋建筑和市政基础设施工程文明施工示范引领工地技术导则》（2025年版）

抗渗剂产品说明书及企业标准

三、施工准备

（一）技术准备

组织施工技术人员熟悉设计图纸、施工规范及抗渗剂产品说明书，编制详细的施工方案，明确施工流程、技术参数及质量控制要点。

进行现场踏勘，核实基层条件、地下水位及周边环境，根据绵阳地区气候特点（年均降水量825mm，雨季集中在6-9月），制定雨季施工专项措施。

对施工人员进行技术交底和岗前培训，重点讲解抗渗剂喷涂工艺、基层处理标准及安全操作规范，考核合格后方可上岗。

（二）材料准备

抗渗剂：采用渗透结晶型抗渗剂，外观为无色透明液体，密度1.05-1.10g/cm3，pH值8-10，包装规格20kg/桶。产品进场时需提供出厂合格证、检验报告，并按规定进行抽样复试，检测项目包括渗透深度（≥4cm）、抗渗等级（≥P8）及无毒性能（符合饮用水标准）。

辅助材料：水泥（P.O42.5级普通硅酸盐水泥）、中砂（含泥量≤3%）、碎石（粒径5-40mm，含泥量≤1%）、饮用水（符合JGJ63标准）。

材料存储：抗渗剂应存放于5-30℃通风干燥环境中，避免阳光直射，保质期1年；水泥、砂石按规格分类堆放，防雨防潮，水泥存储期不超过3个月。

（三）机具准备

基层处理工具：凿毛机、角磨机、高压水枪、吹尘器、钢丝刷、扫帚等。

喷涂设备：高压无气喷涂机（工作压力8-12MPa）、喷雾器、计量桶（精度±50ml）、搅拌桶等。

检测工具：混凝土回弹仪、渗透深度测定仪、抗渗试模（Φ175×185×150mm）、卷尺（精度±1mm）、湿度计等。

安全防护设备：安全帽、防滑鞋、防护眼镜、口罩、雨衣、绝缘手套等。

（四）现场准备

基层清理：凿除混凝土表面浮浆、疏松层及突出物，修补蜂窝、麻面等缺陷，用高压水枪冲洗基面，清除油污、灰尘及杂物，最后用吹尘器吹干表面明水，确保基层平整、坚实、无积水。

施工环境：施工温度宜控制在5-35℃，雨天、大风（风力≥5级）或基层表面结霜时不得施工；地下室作业需配备通风设备，保证空气流通。

临时设施：设置材料堆放区、搅拌区及工具存放区，划分施工流水段，做好防雨、排水设施，确保施工道路畅通。

四、施工工艺

（一）基层处理

表面处理：采用角磨机对混凝土表面进行打磨，去除浮浆及碳化层，露出新鲜骨料；对宽度≥0.2mm的裂缝，采用环氧树脂注浆修补；阴阳角做成圆弧角（半径≥50mm），管根、预埋件等部位做增强处理。

清洁度要求：用高压水枪（压力≥0.5MPa）冲洗基面，直至出水清澈无泥沙；对油污污染部位，采用中性洗涤剂擦洗，再用清水冲洗干净；最后用吹尘器沿基面纹理方向吹干，表面含水率控制在10%-15%（用湿度计检测）。

（二）抗渗剂配制与喷涂

材料配比：抗渗剂与水按1:1.5（重量比）混合，用电动搅拌器（转速≥1500r/min）搅拌3-5分钟，直至形成均匀无沉淀的溶液，搅拌后应在30分钟内使用完毕。

喷涂工艺：

第一遍喷涂：采用高压无气喷涂机，喷嘴距基面30-50cm，以“之”字形均匀喷涂，喷涂量控制在0.3-0.5kg/m2，确保基面全部湿润，无漏喷、流淌现象。

第二遍喷涂：待第一遍涂层表面呈半干状态（约2-3小时，具体根据环境温度调整），沿垂直方向进行第二遍喷涂，喷涂量同第一遍，形成交叉覆盖涂层。

湿润养护：第二遍喷涂后2-3小时，当涂层即将干燥时（表面发白前），用喷雾器喷洒清水养护，保持表面湿润，养护时间不少于48小时，每天洒水3-4次，避免阳光直射和风吹。

（三）特殊部位处理

阴阳角：在阴阳角两侧各200mm范围内增涂一遍抗渗剂，采用毛刷人工涂刷，确保涂层均匀覆盖。

施工缝：沿施工缝凿成宽50mm、深30mm的凹槽，清理干净后涂刷抗渗剂，再填充膨胀止水条，表面用抗渗砂浆抹平。

预埋件：对穿墙管、螺栓等预埋件，先清理周边混凝土，涂刷抗渗剂后，用密封膏嵌缝，再做直径200mm的增强涂