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油母页岩提炼工岗位合规化操作规程
文件名称:油母页岩提炼工岗位合规化操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于从事油母页岩提炼工作的所有岗位人员。其目的是确保油母页岩提炼过程的合规性,保障操作人员的安全与健康,提高提炼效率,降低环境污染,确保产品质量,符合国家相关法律法规和行业标准。通过规范操作流程,提高提炼工艺的稳定性和安全性,促进企业可持续发展。
二、操作前的准备
1.劳动防护用品:操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防护手套、防油工作服和防滑鞋。女性操作人员应佩戴防护帽,避免长发进入设备。
2.设备检查:操作前需对提炼设备进行全面检查,包括但不限于泵、管道、加热器、冷却器、控制系统等,确保设备无泄漏、磨损、损坏等情况。检查压力表、流量计等仪表是否正常。
3.环境要求:操作现场应保持整洁,通风良好,温度适宜(一般控制在15-30℃之间),相对湿度在40%-70%之间。确保消防设施、应急设备齐全且易于取用。
4.电气设备检查:检查所有电气设备绝缘良好,无漏电现象,操作现场严禁使用非防爆电器。
5.安全警示:操作区域应设置醒目的安全警示标志,提醒操作人员注意安全。
6.物料准备:根据生产计划,提前准备好所需原料、助剂等,并按照规定进行储存,避免因物料问题影响生产。
7.环保要求:操作过程中,严格按照环保要求,对排放物进行有效处理,确保达标排放。
8.人员培训:操作人员应接受相关岗位操作培训,掌握提炼工艺流程、设备操作规范和安全注意事项。
9.环境监测:定期对操作现场进行环境监测,确保生产过程符合环保要求。
三、操作步骤
1.开启设备:首先检查设备状态,确认无误后,依次开启冷却水、压缩空气、电源等辅助系统。
2.物料投加:根据工艺要求,按照一定的比例将油母页岩原料和助剂投入进料斗,确保投加均匀。
3.加热升温:启动加热器,逐步升温至设定温度,保持温度稳定,避免过热或温度波动。
4.混合搅拌:开启搅拌器,确保物料充分混合,提高提炼效率。
5.控制压力:通过压力表监控设备内部压力,保持压力在安全范围内,防止设备损坏。
6.收集产品:当提炼过程达到预定时间后,关闭加热器,停止搅拌,收集提炼出的产品。
7.冷却处理:将提炼出的产品进行冷却处理,避免因温度过高导致产品变质。
8.清洗设备:操作结束后,关闭所有设备,对设备进行清洗,清除残留物料,防止腐蚀。
9.检查记录:对操作过程进行详细记录,包括温度、压力、产量等关键数据,以便后续分析。
10.安全检查:在操作过程中,随时注意设备运行状态,发现异常情况立即停机检查,确保安全。
11.关闭设备:操作结束后,依次关闭电源、加热器、搅拌器等设备,确保所有设备处于安全状态。
12.清理现场:清理操作现场,确保无遗漏物料,保持现场整洁,为下一班次做好准备。
四、设备状态
1.良好状态:
-设备运行平稳,无异常震动和噪音。
-加热器、冷却器等温度控制设备工作正常,温度稳定在设定范围内。
-压力表显示的压力值在安全操作规程规定的范围内。
-电气设备无漏电现象,绝缘良好。
-管道、阀门无泄漏,物料流动顺畅。
-搅拌器、泵等运动部件运转正常,无异常磨损或损坏。
-仪表显示准确,信号传输无延迟。
-操作界面显示的信息与实际设备状态一致。
2.异常状态:
-设备出现异常震动、噪音或温度异常升高,可能存在机械故障或过热风险。
-压力表显示的压力值超出正常范围,可能存在泄漏、堵塞或设备损坏。
-电气设备有漏电现象,可能存在触电风险。
-管道或阀门泄漏,导致物料流失或环境污染。
-搅拌器、泵等运动部件出现异常磨损或损坏,可能影响提炼效率或产品质量。
-仪表显示不准确,可能影响操作决策。
-操作界面显示的信息与实际设备状态不符,可能存在控制系统故障。
发现设备异常状态时,应立即停止操作,进行初步检查,必要时关闭设备,联系维修人员进行专业维修。在维修期间,应采取必要的安全措施,防止意外发生。同时,记录设备异常情况和维修过程,为后续设备维护和改进提供依据。
五、测试与调整
1.测试方法:
-温度测试:使用温度计定期检查加热器和冷却系统的温度是否稳定在设定范围内。
-压力测试:通过压力表监控设备内部压力,确保在安全操作范围内。
-流量测试:使用流量计检查物料的流入和流出是否与工艺要求一致。
-仪表检查:定期校验所有仪表的准确性,确保数据可靠。
-产品质量检测:对提炼出的产品进行取样分析,检查其成分和性能是否符合标准。
2.调整程序:
-调整温度:根
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