纺粘熔喷热轧非织造布制作工设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

纺粘熔喷热轧非织造布制作工设备安全操作规程

文件名称：纺粘熔喷热轧非织造布制作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于纺粘熔喷热轧非织造布生产过程中，所有涉及设备操作人员的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行，预防事故发生。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守各项规定。规程包括但不限于设备启动、运行、维护和故障处理等环节，确保生产过程的安全与高效。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、手套、耳塞等，以防止机械伤害、化学伤害和噪声伤害。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、松动等异常情况。

b.检查设备各部件是否正常，如传动带、链条、齿轮等是否完好。

c.检查电气系统，确保所有电线、插座、开关等无破损、老化现象。

d.检查液压系统，确认油液充足、清洁，无泄漏。

e.检查冷却系统，确保冷却水充足，冷却效果良好。

3.环境检查：

a.检查生产区域是否有易燃易爆物品，确保通风良好。

b.检查地面是否平整，无油污、积水等，以防滑倒。

c.检查消防设施是否完好，包括灭火器、消防栓等。

d.检查紧急停止按钮是否易于触及，且功能正常。

4.操作手册和图纸：

a.确认操作手册和设备图纸在有效期内，并熟悉其内容。

b.根据操作手册和图纸，了解设备的工作原理和操作步骤。

5.熟悉紧急程序：

a.熟悉紧急停止按钮的位置和操作方法。

b.了解紧急疏散路线和集合点。

c.熟悉消防器材的使用方法。

6.人员培训：

a.确认操作人员已接受必要的培训，并具备相应的操作技能。

b.对于新员工或调岗员工，必须进行专项培训，确保其了解设备操作规程。

7.准备工作完成确认：

a.操作人员应与班长或安全员一起，对设备、环境和人员准备情况进行确认。

b.确认无误后，方可进行设备启动和操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.打开设备总电源，确保所有设备处于待机状态。

b.启动冷却系统，检查冷却效果是否良好。

c.按照设备操作手册的指示，打开加热系统，预热至设定温度。

d.检查原料输送系统是否正常，确保原料能够顺畅进入生产区域。

e.启动纺丝系统，调整转速至预定值。

f.检查熔喷系统，确保熔体能够顺利通过喷丝板。

g.启动热轧系统，调整压力和温度至预定参数。

h.启动卷绕系统，确保非织造布能够正常卷绕。

i.检查所有系统运行是否稳定，无异常情况。

j.开启生产模式，开始正常生产。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作手册的指导，使用正确的按键和旋钮来控制设备。

b.在操作过程中，应密切观察设备运行状态，注意声音、温度、压力等参数的变化。

c.如发现设备运行异常，应立即停止操作，并采取相应措施。

d.操作人员应定期检查设备，及时清理杂物，保持设备清洁。

3.异常处置：

a.如果设备出现故障，应立即按下紧急停止按钮，切断电源。

b.根据故障现象，迅速判断可能的原因，并采取相应措施。

c.对于可以自行处理的故障，应按照操作手册进行维修。

d.对于复杂或无法处理的故障，应立即通知维修人员，并协助其进行检查和维修。

e.在维修过程中，确保操作区域安全，防止其他人员误入。

f.故障排除后，重新进行设备检查和预热，确认设备恢复正常后方可继续生产。

4.生产监控：

a.操作人员应定期检查非织造布的质量，确保符合产品标准。

b.如发现产品质量问题，应立即停止生产，查找原因并采取措施。

c.生产过程中，应记录关键参数，如温度、压力、速度等，以便后续分析和改进。

5.操作结束：

a.生产结束后，关闭所有设备，切断电源。

b.清理工作区域，确保无遗留的原料和垃圾。

c.检查设备状态，确保所有部件正常。

d.填写操作记录，包括设备运行情况、异常处理、维护保养等信息。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.加热系统温度稳定，符合预设温度范围。

c.冷却系统冷却效果良好，温度控制准确。

d.输送系统运行顺畅，原料供应均匀。

e.熔喷系统压力稳定，熔体流动正常。

f.热轧系统压力和温度控制精确，无过载现象。

g.卷绕系统运行稳定，非织造布卷绕整齐。

h.电气系统指示灯正常，无过载或短路现象。

i.安全防护装置完整，功能正常。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能存在机械部件松动或磨损。

b.加热系统温度异常波动，可能存