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高层建筑塔吊操作安全规范

在高层建筑施工领域，塔式起重机（以下简称“塔吊”）作为核心垂直运输设备，其安全运行直接关系到工程进度、财产安全乃至作业人员的生命安全。鉴于高层建筑施工环境的复杂性、高空作业的特殊性以及塔吊自身结构的高耸性，制定并严格执行一套科学、系统的操作安全规范，是防范安全事故、保障施工顺利进行的根本前提。本文旨在结合实践经验与行业标准，从多个维度阐述高层建筑塔吊操作的安全要点，为一线作业人员及管理人员提供具有指导意义的安全准则。

一、人员资质与职责

塔吊操作的安全，首要在于“人”。所有参与塔吊作业的人员必须具备相应资质，并明确自身职责。

1.塔吊司机：必须持有效特种作业操作资格证书上岗，严禁无证或持过期证书操作。司机应熟悉所操作塔吊的性能、构造、操作方法及安全装置的功能。作业前应保证充足睡眠，严禁酒后、疲劳或带病上岗。

2.信号指挥人员：同样需持有效资格证书，负责作业现场的信号传递。指挥人员应站在司机易于观察的安全位置，使用规范、统一的指挥信号（手势、旗语或对讲机），确保信号清晰、准确、及时。严禁非指挥人员擅自指挥。

3.司索工：负责吊具、索具的选择、绑扎、挂钩等工作，确保吊物重心平衡、绑扎牢固。司索工应对吊物的重量、形状有准确判断，严禁超载或绑扎不牢的吊物起吊。

二、作业前检查与准备

“工欲善其事，必先利其器”。作业前的细致检查是确保塔吊安全运行的第一道防线。

1.基础检查：检查塔吊基础有无沉降、裂缝，地脚螺栓是否紧固，排水是否畅通。

2.塔身与结构检查：检查塔身标准节连接螺栓是否齐全、紧固；起重臂、平衡臂连接是否可靠；结构有无变形、开焊、裂纹等缺陷。

3.机构检查：检查起升、变幅、回转机构的运行是否平稳，有无异响、漏油现象；各传动部件润滑是否良好。

4.安全装置检查：重点检查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、变幅限位器、回转限位器、吊钩保险、卷筒保险等安全装置是否齐全、灵敏、可靠，严禁随意短接或拆除。

5.钢丝绳与吊钩检查：检查钢丝绳有无断丝、断股、打结、扭曲、磨损超标等现象，绳端固定是否牢固；吊钩有无裂纹、变形，危险截面磨损是否超标，转动是否灵活。

6.电气系统检查：检查电缆有无破损，各电气元件连接是否牢固，接地、接零是否可靠，控制开关是否正常。

7.空载试运行：在确认上述检查无误后，进行空载试运行，检查各机构运转是否正常，制动是否灵敏可靠，各限位器是否能有效动作。

三、作业过程中的安全操作

作业过程是安全风险最为集中的环节，必须严格遵守操作规程。

1.操作前准备：

*听取指挥人员对作业任务的安排，明确吊物的重量、体积、起吊位置、就位位置及作业环境。

*检查作业区域有无障碍物，特别是在回转半径内是否有高压线、建筑物等，确保安全距离。遇有六级及以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气，应停止作业，并将塔吊锚定。

2.基本操作要求：

*严格执行“十不吊”原则：超载或吊物重量不明不吊；指挥信号不明确不吊；捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；被吊物上有人或浮置物时不吊；结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；遇有拉力不清的埋置物件时不吊；工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；歪拉斜吊重物时不吊；容器内装的物品过满时不吊。

*起吊重物时，应先将重物吊离地面约20-30厘米，停机检查制动器、钢丝绳、吊具及吊物的稳定性，确认无误后方可继续起吊。

*操作时应平稳，避免猛起猛落、突然变速或制动。回转、变幅、起升三个动作不应同时进行，吊物接近就位时应减速缓行。

*严禁利用塔吊吊拔埋在地下或凝固在地面上的重物。

*吊物运行时，严禁从人员上空通过，吊物与起重臂下方严禁站人。

*作业中，司机应密切注意各仪表及安全装置的工作状态，发现异常应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

3.特殊作业安全：

*安装与拆卸：塔吊的安装、拆卸必须由具有相应资质的单位承担，严格按照专项施工方案进行，并设专人指挥。作业人员必须系好安全带，穿防滑鞋。

*顶升作业：顶升前应检查液压系统、顶升套架等部件，确保工作正常。顶升过程中，严禁回转起重臂和进行吊装作业，必须有专人看管电源和操纵液压系统。

*多塔作业：当施工现场有多台塔吊同时作业时，应制定防碰撞措施，确保塔吊之间的安全距离。各塔吊的高度应错开，并有可靠的联络信号。

*夜间作业：必须有充足的照明，塔身、起重臂端部应设置警示灯，指挥信号应清晰明确。

四、作业结束与设备停放

作业结束后的规范停放，是保障设备安全和下一次顺利作业的基础。

1.作业完毕，应将吊臂转至顺风方向，并松开回转制动器，使起重臂能随风自由转动。

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