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公司调香师工艺作业操作规程

文件名称：公司调香师工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司调香师在进行香精调配、混合、储存等工艺作业时的安全操作。适用对象为公司全体调香师及参与相关作业人员。操作过程中，必须遵守国家相关法律法规、公司安全生产规章制度及本规程规定。确保作业场所安全、卫生，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.调香师在进入作业区域前，必须穿戴公司规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.防护服应穿戴整齐，确保无破损，以防止香精溅入衣物。

c.防护手套应选择适合香精接触的材质，如乳胶手套或PVC手套，避免皮肤直接接触香精。

d.防护眼镜应佩戴稳固，防止香精溅入眼睛。

e.防尘口罩应确保密封良好，防止吸入有害粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂缝、磨损等。

b.检查设备各连接部件是否牢固，如螺丝、管路连接等。

c.检查设备电气线路是否完好，避免短路或漏电现象。

d.检查设备油位、液位是否在正常范围内。

e.进行设备空载运行，观察设备运转是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域准备要求：

a.清洁作业区域，确保无杂物、积水，地面干燥。

b.检查通风设备是否正常工作，确保作业区域空气流通。

c.设置警示标志，提醒作业区域禁止烟火。

d.检查消防器材是否在有效期内，并放置在易于取用的位置。

e.准备好必要的应急物品，如急救箱、砂桶等。

f.确保所有香精和化学品标签清晰可见，避免误用。

g.事先制定应急处理预案，以便在发生意外时迅速应对。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.打开设备电源，启动通风系统，确保作业区域空气流通。

b.根据配方单，准备所需香精原料，并按照规定的比例进行称量。

c.将称量好的香精原料缓慢倒入混合罐中，避免溅出。

d.开启混合罐，启动搅拌系统，进行均匀混合。

e.混合完成后，关闭搅拌系统，打开出料口，将香精输出至储存容器。

f.关闭设备电源，清理作业区域，确保无残留香精。

2.特殊工序操作规范：

a.对于易燃易爆的香精原料，操作时应远离火源，并采取防静电措施。

b.在进行香精调配时，应使用无火花工具，避免产生静电火花。

c.对于有毒有害的香精原料，操作人员应佩戴防护面具，并在通风良好的环境下进行。

3.异常工况处理方法：

a.若设备出现异常噪音或振动，立即停止操作，检查设备，排除故障。

b.若发现香精原料泄漏，立即关闭泄漏源，使用砂桶等工具收集泄漏物，并通风处理。

c.若操作人员出现不适，如头晕、恶心等，立即撤离现场，并寻求医疗帮助。

d.若发生火灾，立即使用灭火器或消防器材进行扑救，并迅速撤离现场，报警求助。

e.在处理异常工况时，操作人员必须遵循安全操作规程，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电动机运行平稳，无异常噪音或振动。

b.搅拌系统转速符合工艺要求，搅拌叶片运转流畅。

c.供料系统正常工作，原料输送均匀无阻塞。

d.通风系统运行正常，作业区域空气新鲜，无异味。

e.设备温度控制稳定，不超过设备额定温度。

f.液位、压力、流量等参数在设定范围内，显示准确。

2.典型故障现象：

a.设备运行时发出异常噪音，可能是轴承损坏或齿轮磨损。

b.搅拌系统转速不稳定，可能是电机故障或传动带松弛。

c.供料系统出现阻塞，可能是原料输送管道堵塞或原料粘度异常。

d.通风系统不畅，可能是风机故障或风道堵塞。

e.设备温度过高，可能是冷却系统故障或负载过大。

f.参数显示异常，可能是传感器故障或控制系统问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，注意观察设备外观和运行参数。

b.定期进行设备维护保养，包括润滑、清洁和检查紧固件。

c.使用专业的检测工具，如万用表、温度计等，对设备进行定期检查。

d.记录设备运行数据，包括温度、压力、流量等，以便分析和故障排查。

e.发现异常现象时，应立即停止操作，进行初步排查，必要时联系维修人员。

f.确保所有操作人员都熟悉设备的基本结构和操作流程，以便在紧急情况下能够迅速响应。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检查电动机电流，确保在正常工作范围内，无过载现象。

b.监测搅拌速度是否符合工艺要求，调整至设定值。

c.检查供料系统的工作状态，确保原料输送顺畅无阻塞。

d.观察通风系统的工作效率，确保空气流通无障