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公司电线电缆绞制工岗位标准化操作规程

文件名称：公司电线电缆绞制工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电线电缆绞制工岗位的生产操作。规程旨在确保操作人员的安全与健康，规范操作流程，提高工作效率，保证产品质量。操作人员应严格遵守本规程，确保生产过程安全、有序、高效。规程内容涵盖设备操作、物料管理、安全防护等方面，适用于所有从事电线电缆绞制工作的员工。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜和防尘口罩。长发者需佩戴安全帽内衬，以防长发被机器卷入。进入特殊作业区域时，根据作业性质，还需佩戴耳塞、防化学品手套等专用防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动系统、润滑系统等；

b.检查设备各部件是否完好，特别是旋转部件是否有松动或损坏；

c.检查电缆绞制设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等；

d.检查设备周围环境是否清洁，有无易燃易爆物品。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

b.确保工作场所通风良好，避免有害气体积聚；

c.定期检查照明设施，确保照明充足；

d.根据作业需要，设置必要的安全警示标志和防护栏；

e.作业区域不得存放与生产无关的物品，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品；

b.打开设备电源，启动空载运行，检查设备各部件运行是否正常；

c.按照工艺要求，调整设备参数，如绞距、速度等；

d.加载电缆料，确保电缆料平稳、均匀地进入设备；

e.启动绞制过程，监控设备运行状态，及时调整；

f.绞制完成后，关闭设备电源，清理设备周边环境。

2.特定操作技术规范：

a.调整绞距时，应缓慢进行，避免突然变化造成设备损坏；

b.速度调整应均匀，避免过快导致电缆质量不稳定；

c.加载电缆料时，应确保电缆头与设备接口吻合，防止电缆滑落。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停止设备运行，切断电源；

b.检查故障原因，如果是简单故障，可自行排除；

c.如故障复杂，应通知维修人员进行处理；

d.在故障处理期间，操作人员应保持安全距离，避免误触；

e.故障排除后，重新进行设备状态检查，确认无问题后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.电机运转正常，无过热现象；

c.传动系统运行顺畅，无卡滞；

d.电缆绞制均匀，无扭曲或断裂；

e.设备温度在正常工作范围内，冷却系统运行良好；

f.电气控制系统显示正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装不当；

b.电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障；

c.传动系统卡滞，可能是齿轮磨损或润滑不足；

d.电缆绞制不均匀，可能是绞距调整不当或设备故障；

e.设备温度异常，可能是冷却系统故障或设备过载；

f.电气控制系统显示异常，可能是电路故障或传感器损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或异常；

b.使用温度计、振动仪等工具，对设备关键部件进行监测；

c.通过设备自带的监控系统和报警系统，实时监控设备运行状态；

d.记录设备运行数据，如电流、电压、温度等，分析设备运行趋势；

e.定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查电缆绞制质量，如外观、结构、绝缘性能等，确保符合标准；

b.监测设备电流、电压等电气参数，确保在正常工作范围内；

c.检查设备润滑系统，确保油位和油质符合要求；

d.通过听、摸、闻等方式，判断设备是否存在异常声音、温度或气味；

e.定期进行设备空载和负载试验，评估设备性能。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整绞距、速度等参数，以达到最佳绞制效果；

b.若设备出现异常，根据故障现象，调整相关部件，如更换磨损的齿轮、轴承等；

c.调整设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损；

d.检查并调整电气控制系统，确保设备运行稳定。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备参数稳定，定期进行维护；

b.负载过大：降低绞制速度或增加设备辅助装置，减轻负载；

c.环境温度过高：加强通风，必要时使用冷却设备；

d.环境温度过低：采取保温措施，避