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港口粮食码头立筒仓群滑模施工质量控制论文.pdf

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第46卷第15期山西建筑Vol.46No.15

·80·2020年8月Aug.2020

SHANXIARCHITECTURE

·施工技术·

10096825(2020)15008002

文章编号:

港口粮食码头立筒仓群滑模施工质量控制

雷文

(广州港股份有限公司,广东广州511458)

摘要:港口粮食码头立筒仓群施工需要多个仓体同步滑模,施工质量控制严格。根据工程实际施工情况,对滑模施工过程中的

质量控制要点进行介绍总结,为立筒仓群复杂滑模工程提供了解决方案。

关键词:粮食码头,立筒仓群,滑模施工,质量控制

中图分类号:TU755.2文献标识码:A

1概述有序进行,并且一次性验收合格。

目前我国港口大型粮食码头的中转储存仓库大量采用

钢筋混凝土立筒仓,一般均为联体结构,几个仓连接成一

[1]

组,成组施工。立筒仓高度较高,仓壁多采用滑模施工。

从储粮安全性能来讲,储粮设施绝对不允许仓壁出现裂缝

的情况,滑模施工应连续施工,仓壁范围内不允许留设施工

[24]

缝。影响滑模质量的关键因素是混凝土配合比和现场

各专业班组的组织协调,任何一个环节出现问题都可能导

致混凝土粘模,造成提升时拉裂混凝土面。3.1滑模施工对混凝土原材料的要求

2工程概况滑模施工受天气特别是温度的影响大,项目部在滑模

广州港南沙港区粮食及通用码头筒仓二期工程位于广前根据温度变化准备了几种配合比的混凝土,初凝时间控

州市南沙区龙穴街道,包括立筒仓三组、浅圆仓14座及相制在8h~10h。此次滑模施工正值夏季,为避免混凝土入

关储粮配套建筑,设计总仓容40.8万t,其中立筒仓仓容模温度高、水化热大,项目选用P.O42.5水泥、河砂配制的

25.8万t,圆筒仓单仓仓容4720t,星仓单仓仓容1180t混凝土。机制砂由于颗粒较小、含泥量大,容易造成粘模,严

(均以小麦计),建筑总体效果如图1所示。禁搅拌站使用机制砂。为保证出模混凝土颜色一致,所用砂

子、水泥、石子应为同一产地、同一种颜色、同一种粒径。同

时,严格要求搅拌站按混凝土配合比生产,确保运输时间及

混凝土方量符合现场要求,对不符合要求的一律退场。

3.2滑模施工对钢筋绑扎的要求

钢筋绑扎是滑模施工重中之重的环节,尤其穿环向钢

筋,对钢筋工的体力及专业技巧有很高要求,滑模前应对进

场钢筋制安劳务作业队伍进行摸底核实,确保作业人员数

量、素质满足施工要求,同时做好对管理人员和工人的技术

联体立筒仓群为钢筋混凝土结构,仓下支撑结构采用交底,并在滑模过程中检查督促,及时发现工人劳动力薄弱的

筒壁与附壁柱共同支撑,钢筋混凝土锥斗仓底,仓顶为钢筋位置并进行更换或增加人员,以达到各仓施工速度均匀同步。

混凝土梁板结构。本工程单个立筒仓内径14.5m,外径首段钢筋绑扎,应在外模板安装前进行,其他钢筋绑扎

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