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局部通风机操作工岗位安全操作规程

文件名称：局部通风机操作工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于局部通风机操作工岗位的安全操作。目的在于确保操作人员的人身安全和设备安全，防止事故发生，提高通风效果，保障矿井安全生产。规程明确了操作流程、安全注意事项及应急处理措施，要求操作人员严格遵守。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防护手套、绝缘鞋等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查通风机外观是否有损坏，紧固件是否牢固；

b.检查电气部分绝缘电阻是否符合要求，接线是否正确；

c.检查轴承、传动带等运动部件是否灵活，润滑油是否充足；

d.检查通风机进出口风道是否畅通，无异物堵塞；

e.检查通风机启动和停止按钮是否灵敏，指示灯是否正常。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无易燃易爆物品；

b.操作现场通风良好，温度、湿度适宜；

c.操作区域光线充足，无影响操作的障碍物；

d.检查现场有无安全隐患，如电线裸露、地面湿滑等，及时整改。

4.人员准备：

a.操作人员需经过专业培训，熟悉通风机的工作原理和操作流程；

b.操作人员应掌握应急处理措施，了解事故报告流程；

c.操作人员应具备良好的责任心和应急反应能力。

5.文件资料：

a.操作人员需熟悉本规程及相关安全操作规程；

b.检查通风机使用说明书、维护保养记录等资料是否齐全。

确保以上准备工作完成后，方可进行局部通风机的操作。

三、操作步骤

1.启动通风机前，确认通风机周围无人员，并通知相关人员停止作业。

2.打开通风机控制柜，检查电源开关是否处于关闭状态，确保安全。

3.检查通风机各部件是否正常，无异常情况。

4.按下通风机启动按钮，观察通风机是否按照预定方向旋转。

5.观察通风机运行状态，确保通风量达到设计要求。

6.在通风机运行过程中，定期检查电气设备、轴承、传动带等部件，确保无异常。

7.如发现通风机运行异常，立即停止通风机，检查故障原因，并采取相应措施。

8.操作过程中，注意通风机运行声音，如有异常响声，应立即停止通风机，排查原因。

9.通风机运行稳定后，可逐渐增加通风量，以达到最佳通风效果。

10.操作过程中，如需调整通风量，应缓慢进行，避免突然变化对通风效果的影响。

11.通风机运行过程中，操作人员不得离开岗位，保持对通风机运行状态的监控。

12.通风机运行结束后，关闭通风机，关闭控制柜电源，确保通风机处于停止状态。

13.清理操作现场，整理工具，填写操作记录。

14.操作完毕后，检查通风机周围环境，确保无遗留隐患。

操作过程中，关键点包括：确保通风机启动前检查无误，操作过程中密切监控通风机状态，发现异常立即停止并处理，以及操作结束后进行现场清理和记录。

四、设备状态

在局部通风机操作过程中，设备的状态分为良好和异常两种情况。

良好状态：

1.通风机运行平稳，无异常震动和噪音。

2.电流和电压稳定，无过载现象。

3.通风量符合设计要求，风压稳定。

4.传动带张力适中，无打滑现象。

5.轴承润滑良好，温度正常。

6.控制系统运行正常，操作按钮响应灵敏。

7.设备表面无油污、锈蚀或其他损坏。

异常状态：

1.通风机运行不稳定，出现震动或噪音。

2.电流或电压波动较大，可能存在过载或欠压。

3.通风量不足或风压不稳定，可能由于风道堵塞或设备故障。

4.传动带打滑或断裂，可能由于张力不当或磨损严重。

5.轴承温度异常升高，可能由于润滑不良或磨损。

6.控制系统失灵，操作按钮无响应或错误响应。

7.设备表面出现油污、锈蚀或其他损坏。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保设备恢复正常后再继续使用。同时，操作人员应记录异常情况，以便分析原因并采取预防措施，防止类似情况再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.通风量测试：使用风速仪测量通风机出口的风速，计算实际通风量，与设计通风量对比。

b.风压测试：使用风压计测量通风机进出口的风压差，确保风压稳定。

c.电流电压测试：使用万用表测量通风机运行时的电流和电压，确保在正常工作范围内。

d.噪音测试：使用噪音计在通风机附近测量噪音水平，确保在允许范围内。

e.振动测试：使用振动仪检测通风机振动情况，确保振动在安全标准之内。

2.调整程序：

a.根据测试结果，分析通风机运行是否达到设计要求。

b.如通风量不足，检查风道是否畅通，必要时清理风道。

c.如风