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矿山监测施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

进入作业现场必须正确佩戴安全帽、反光背心、防滑手套，井下作业需额外配备自救器和便携式瓦斯检测仪。

作业人员必须经过岗前安全培训，熟悉井下避灾路线和紧急撤离信号，考核合格后方可上岗。

严禁酒后、疲劳或带病上岗，作业期间禁止擅自脱岗、串岗或嬉戏打闹。

井下作业人员需随身携带定位标识卡，保持通讯设备（对讲机/井下电话）畅通，每小时向地面指挥中心汇报一次状态。

高空作业（如边坡监测）必须系挂双钩安全带，搭设牢固作业平台，下方设置警戒区，禁止交叉作业。

爆破区域监测需在爆破完成30分钟后进入，先检测瓦斯浓度（低于0.5%）和空气质量，确认安全后方可作业。

作业人员发现头晕、呼吸困难等不适症状，必须立即停止作业并撤离至安全区域，及时报告现场负责人。

二、危险源识别与防控措施

顶板与边坡风险：作业前检查巷道顶板是否有裂隙、浮石，采用临时支护（如锚杆、喷浆）加固，监测期间每日记录顶板位移数据。

瓦斯与有毒气体：使用便携式检测仪实时监测CO（≤24ppm）、H?S（≤10ppm）浓度，井下安装固定式气体传感器，超标时自动报警并强制撤离。

电气安全风险：监测设备供电线路需穿管保护，严禁私拉乱接，井下使用防爆型仪器，接地电阻值≤2Ω。

机械伤害风险：钻孔机、全站仪等设备运转时，操作人员需站在安全距离（≥1.5米），设备旋转部位加装防护罩。

火灾风险：严禁携带火种下井，作业区配备干粉灭火器（每50米1组），易燃材料（如电缆、润滑油）单独存放并远离热源。

水灾风险：雨季前清理排水沟，检查防水闸门密封性，井下作业携带防水手电筒，发现涌水、渗水立即撤离。

三、监测作业安全操作规程

设备安装前检查仪器完好性（如全站仪镜头清洁、传感器电量充足），校准精度后方可使用。

井下布设监测点时，避开高压电缆、通风管道等危险区域，测点标识需反光且牢固，防止被矿车碰撞。

数据采集时，仪器需架设平稳，三脚架底部垫实，避免在震动（如矿车通行）或强电磁干扰环境下作业。

爆破监测需提前与爆破队确认时间，作业人员撤离至300米以外安全区域，监测数据需在爆破前后各采集1次。

边坡监测时，优先选择晴天作业，遇雷雨、大风（风速≥6级）天气立即停止，已安装的设备需加固或回收。

夜间作业必须配备防爆照明设备（亮度≥500lux），两人一组同行，严禁单独行动。

四、应急处置与救援预案

顶板坍塌事故：立即启动应急撤离，被困人员保持冷静，躲至支护完好区域，敲击管道发出求救信号（三声短、三声长、三声短）。

瓦斯超限报警：立即切断作业区域电源，佩戴自救器沿逆风方向撤离，撤离路线避开低洼处，到达地面后报告浓度数值。

人员受伤处理：轻微外伤用急救包止血包扎，骨折伤员避免移动，脊柱损伤者需使用硬板担架转运，重伤员优先送医。

火灾事故：初期火灾用灭火器扑救，火势扩大时立即撤离，关闭防火门阻断蔓延，撤离时用湿毛巾捂住口鼻，低姿前进。

应急联络：现场负责人第一时间向矿调度室报告事故类型、地点、伤亡情况，启动应急救援小组（由安全员、技术员、医护人员组成）。

五、现场管理与文明施工要求

作业现场材料（如传感器、电缆、工具）分类堆放，设置标识牌，通道宽度保持≥1.2米，严禁堵塞安全出口。

每日作业前召开10分钟班前会，明确当日任务、风险点和安全注意事项，会后签署安全确认表。

监测数据需实时上传至管理平台，异常数据（如位移超5mm/天）立即分析原因，必要时暂停作业并上报矿安全科。

作业结束后清理现场，回收废弃电池、包装材料等，严禁遗留易燃易爆物品，关闭临时电源和照明设备。

每周组织一次安全隐患排查，重点检查设备接地、支护稳定性、消防器材有效性，形成书面记录并限期整改。