数控火焰安全操作规程5篇.docxVIP

数控火焰安全操作规程5篇

名目第1篇数控火焰切割机床安全操作规程第2篇数控火焰切割机安全操作规程（2）第3篇数控火焰切割机安全操作规程第4篇数控火焰切割机工安全操作规程第5篇数控火焰切割机工:安全操作规程

【第1篇】数控火焰切割机工安全操作规程

1．操作人员必需根据规定经特地的安全技术培训，取得特种作业操作资格证书，方能独立上岗操作。

2．操作人员必需严格遵守一般焊工、手工气焊（割）工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、各种工业切割气瓶的安全使用规章和焊（割）炬安全操作规程。

3．工作前必需穿戴好劳动防护用品，操作时必需戴好防护眼镜。

4．通电开机前应检查机器四周四周、道轨两侧是否有杂物，10米以内不准有易燃物品。所用的气源、水源、电源是否处于正常的工作状态。检查与机床相关的接地有无松动，各个电缆接头插座是否完好无损。检查气瓶与橡胶软管的接头、阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。

5．机床开动后身体和四肢不准接触机器运动部位，以免发生损害，维护保养设备时应断电停车进行。

6．禁止使用带有油污的工具、手套等接触氧气瓶及其附件、阀门、橡胶胶管。禁止用易产生火花的工具开启氧气瓶或乙炔气阀门。

7．假如发生意外停电，应准时关闭主电源开关。

8．气瓶或汇流排管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块，氧气阀或管道可用40℃的温水溶化。气瓶应有防止阳光直射措施。

9．机器运行中，操作工应坚守岗位，随时留意机器运行状况，如遇紧急状况应马上处理，保证安全运行。

10．禁止带电拆卸自动点火掌握装置，防止高压触电。常常检查等离子电缆有无暴露破损，更换电缆时应关闭电源。

11．吊运工件时应与行车工、挂勾工亲密协作，留意避开吊物与设备碰撞，在上下板料时应遵守“起重、搬运工”安全操作规程。

12．下班关机前，应将系统退回操作主菜单，将割炬上升到最高位置，各个掌握开关应复位。先关闭系统电源，再关总电源，关闭气源、水源，检查各掌握手柄是否在关闭位置，确认无误后方可离开。

【第2篇】数控火焰切割机安全操作规程（2）

数控火焰切割机安全操作规程(二)

1.防止触电

-当通电或机器正在运转时,请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。

-请不要湿手操作任何开关旋钮,以防止触电。

-请不要带电进行查线或更换电气元件,否则会触电或受伤。

-具备相应技术资格的修理人员,并应严格根据电气修理技术要求才可修理该设备,以防发生意外。

2.防止火灾

-切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。

-切割机的气源部分应远离明火,并在其四周放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。

-操作人员在调火时应对其进行准时掌握,以免发生火灾。

3.防止损伤

-当切割机运行时应留意前方是否有人或其他物体,以免撞伤。

-在每次切割完毕后,应提升割炬到最高处,以免遇到钢板,撞坏割炬。

-机械修理人员在修理保养时应确保机器处于停止工作状态。并挂上警示牌,以免机器突然运行而发生人为事故。

-在机器运行较长时间时,不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件,以免烫伤。

4.操作留意事项

(1)开机前检查机器管路是否有漏气现象,有漏气现象决不开机。

(2)开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物,若有障碍物必需排解。

(3)操作人员不能随便离开工作岗位,非操作人员不得随便开动机器。

(4)在操作中如遇到紧急状况时,要立即按下红色急停开关,防止发生意外。

(5)修理保养数控时要留意有专管员指挥协调。

(6)关机前关闭全部气阀,并放空气路中的剩余气体。

(7)若发觉管路有回火现象,要马上断电断气。对机器的故障现象要有记录。

(8)如发觉故障,应有故障记录。

5.其他留意事项

(1)搬运和安装

-在吊装搬运前需拆掉掌握器,并确保其无过大震惊而运输。

-该切割机在吊装时防止冲击、碰撞。并让割炬运行到机架的适当位置以保持平衡。

(2)外部接线及气管连接

-应严格根据图纸要求进行电源连接和气路布置,并保证电线和气路有合适的长