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烯烃催化裂解制丙烯装置操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：烯烃催化裂解制丙烯装置操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于烯烃催化裂解制丙烯装置的操作工，旨在规范操作流程，确保职业健康及安全。规程要求操作工熟悉设备性能、掌握操作技能，严格遵守安全操作规程，预防事故发生。操作工应具备基本的职业素养，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作工进入作业区域前，必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于：

-防护眼镜或面罩，以防止化学品飞溅；

-防护手套，根据操作环境选择适当的材质；

-防护服，根据作业区域的要求选择；

-防尘口罩或呼吸器，防止吸入有害气体；

-防滑鞋，确保在操作过程中保持稳定。

2.设备状态确认：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、压缩机等；

-确认设备是否有异常振动、噪声或泄漏现象；

-检查所有连接管道和阀门，确保密封良好；

-确认所有安全装置和报警系统处于工作状态。

3.环境检查：

-检查作业区域是否存在易燃易爆气体或粉尘，使用检测仪器进行确认；

-检查通风系统是否正常工作，确保空气流通；

-检查地面是否有油污或其他滑腻物质，防止滑倒；

-确认所有警示标志和应急设施（如灭火器、紧急出口指示等）完好且易于访问。

4.文档审核：

-仔细阅读操作手册和安全规程，了解相关设备的操作程序和注意事项；

-检查工艺流程图和设备图，确保对设备布局有清晰的认识；

-审查作业许可证或任务单，确认作业内容、时间、地点和参与人员。

5.通讯准备：

-确保通讯设备（如对讲机、电话等）处于良好工作状态；

-了解紧急联系人的信息，确保在紧急情况下能够及时联系。

6.人员培训：

-操作前，确保所有人员已接受必要的安全操作培训；

-对于新员工或临时替换的操作工，进行必要的现场指导和培训。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备启动前的安全检查，确保所有设备处于正常状态；

-按照操作手册的顺序逐步启动设备，从辅助设备开始，逐步过渡到主要生产设备；

-在设备启动过程中，密切监控仪表读数和设备运行状态，确保一切正常；

-启动主生产设备后，按照既定的工艺流程进行操作，确保物料按照正确的流向和比例进行反应。

2.作业方式：

-操作工应按照规程规定的参数进行操作，不得随意更改；

-通过监控仪表实时调整设备参数，保持工艺稳定；

-定期对设备进行手动或自动的巡检，发现异常立即处理；

-在进行任何调整或维护操作前，确保设备已停止运行，并采取必要的隔离措施。

3.异常处置：

-发现设备异常或工艺参数超出正常范围时，立即停止相关操作；

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭阀门、切断电源等；

-通知班长或安全负责人，启动应急预案；

-在异常处理过程中，确保自身安全，避免直接接触有害物质；

-对异常原因进行调查分析，记录处理过程，并采取预防措施，防止类似事件再次发生。

4.操作记录：

-操作工应详细记录操作过程中的各项参数、设备状态和异常情况；

-定期检查记录的完整性和准确性，确保信息可追溯；

-对于重要的操作步骤和结果，应进行复验，确保操作的正确性。

5.操作结束：

-在完成生产任务后，按照操作规程逐步关闭设备；

-清理作业区域，确保无遗留危险物质；

-对设备进行清洁和维护，为下一次操作做好准备；

-记录操作结束时间和下次操作前的准备工作。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行时，温度、压力、流量等关键参数应在规定范围内；

-电机运行平稳，无异常振动和噪音；

-仪表读数稳定，显示准确；

-设备无泄漏，无有害气体排放；

-通风良好，作业环境安全；

-设备外观无损坏，安全防护装置完好。

2.异常现象识别：

-设备运行温度异常升高或降低；

-压力波动过大或超出设计范围；

-流量显著减少或增加；

-电机运行不稳定，出现振动或噪音；

-仪表读数不稳定或异常；

-有害气体泄漏或异味；

-设备外观出现裂纹、变形或损坏；

-安全防护装置失效。

3.状态监测方法：

-定期使用温度计、压力表、流量计等仪表对设备运行参数进行监测；

-通过听、看、闻等方法进行直观检查，发现异常声音、外观变化等；

-使用红外测温仪等设备对设备关键部位的温度进行实时监测；

-定期进行设备维护和保养，确保设备运行状态良好；

-使用在线分析仪器对排放的有害气体进行检测；

-使用视频监控系统对设备运行状态进行远程