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塔式起重机安全检查操作规范

塔式起重机（以下简称“塔吊”）作为工程建设中不可或缺的关键设备，其安全运行直接关系到施工人员的生命安全与工程的顺利推进。为确保塔吊在使用周期内始终处于良好工作状态，避免因设备隐患引发安全事故，特制定本安全检查操作规范。本规范旨在为塔吊安全检查人员提供系统性的操作指引，强调检查过程的专业性、细致性与严谨性，确保每一台塔吊的安全性能得到有效保障。

一、检查前准备与基本要求

在开展塔吊安全检查工作之前，充分的准备与明确的基本要求是确保检查质量的前提。

检查人员必须具备相应的专业资质与实践经验，熟悉所检查塔吊的型号、构造及相关安全技术标准。进入检查现场，必须按规定佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品，穿着防滑工作鞋。检查前，应首先了解塔吊的近期使用状况、维修记录以及是否存在已知的故障或隐患，以便更有针对性地进行检查。同时，需准备好必要的检查工具，如力矩扳手、万用表、塞尺、水平仪、手电筒等，并确保工具状态良好、计量准确。

检查时，应确保塔吊处于非工作状态，已切断主电源，并在电源开关处悬挂“正在检查，禁止合闸”的警示标志。对于需要登高检查的部位，必须确认攀登设施（如爬梯、平台、护圈）安全可靠，严禁在无安全防护措施的情况下攀爬。检查区域应设置警示围栏或警示标识，禁止无关人员进入。

二、检查项目与内容

塔吊的安全检查应覆盖其主要结构、工作机构、安全装置、电气系统及辅助设施等各个方面，具体检查项目与内容如下：

（一）基础与附着装置检查

基础是塔吊稳定的根本。应仔细检查混凝土基础表面有无裂缝、风化、剥落等现象，基础螺栓（地脚螺栓）是否齐全、紧固，螺母与螺栓配合是否良好，有无松动、锈蚀或断裂。基础排水是否畅通，有无积水。对于有地下室的基础，还应检查其对地下室结构的影响及相应的加固措施是否到位。

附着装置（如适用）是确保塔吊在较高高度安全稳定的关键。检查附着框架与塔身的连接是否牢固，附着杆有无弯曲、变形、裂纹，连接销轴是否齐全、有效，开口销是否按规定张开。附着杆与建筑物的连接点是否牢固可靠，建筑物连接部位有无结构损伤。各道附着间距是否符合说明书要求。

（二）塔身结构检查

塔身是塔吊的主要承重结构。检查塔身标准节连接螺栓是否齐全、紧固，螺栓头部及螺母有无明显的变形或损伤，螺纹是否完好。塔身主弦杆、腹杆有无变形、弯曲、扭曲或裂纹，特别是在焊缝连接处、应力集中部位应重点检查。塔身有无明显的倾斜，可通过测量或观察塔吊顶部在不同方向的偏差进行判断。检查塔身爬梯、休息平台、防护栏杆是否完好，有无松动、缺失。

（三）塔帽、回转机构及驾驶室检查

塔帽结构有无变形、裂纹，连接螺栓是否紧固。回转支承装置运行是否平稳，有无异常声响、振动或过热现象。回转减速器油量是否充足，有无渗漏。检查回转限位器是否灵敏可靠，限位开关及撞块是否完好。

驾驶室门、窗是否完好，关闭是否严密。室内操作手柄、按钮、仪表是否齐全、灵敏、可靠，指示是否准确。驾驶室顶部防护棚、操作台、座椅是否稳固。室内消防器材（如灭火器）是否配备齐全且在有效期内。

（四）起重臂与平衡臂检查

起重臂、平衡臂结构有无变形、裂纹，特别是在根部连接、变幅机构连接、拉杆连接等关键部位。起重臂、平衡臂上的走台、栏杆、防护装置是否完好。

起重臂连接销轴是否齐全、紧固，开口销是否完好。变幅小车运行是否平稳，有无卡滞、异响，车轮有无裂纹、过度磨损，轮缘有无变形。变幅小车牵引钢丝绳的张紧度是否适宜，有无断丝、锈蚀、扭曲、打结等缺陷，绳端固定是否牢固，绳卡数量、方向、间距是否符合规范要求。变幅限位器是否灵敏可靠，限位开关、撞块及传动部件是否完好。

平衡臂上的配重块是否齐全、完好，固定是否牢固，有无松动或移位。平衡臂拉杆是否紧固，有无变形、裂纹。

（五）顶升系统检查（针对可顶升塔吊）

顶升液压系统油箱油量是否充足，油质是否良好，有无污染。液压管路有无老化、破损、渗漏，管接头是否紧固。液压泵、液压马达、油缸工作是否正常，有无异响、渗漏。顶升横梁、爬爪等顶升部件有无变形、裂纹，连接是否可靠。顶升操作平台及防护栏杆是否完好。

（六）起升机构与安全保护装置检查

起升机构是塔吊的核心工作机构。检查起升电机运行有无异响、过热，碳刷磨损是否在允许范围内，接线是否牢固。起升减速器油量是否充足，有无渗漏，运行有无异响、振动。卷筒有无裂纹，卷筒壁磨损是否超标，卷筒上钢丝绳排列是否整齐，有无跳槽现象。钢丝绳在卷筒上的固定是否牢固，安全圈数是否符合要求（通常不少于规定圈数）。

安全保护装置是防止塔吊发生超载、超速、倾覆等事故的重要保障，必须逐一检查其有效性：

1.起重量限制器：通过模拟加载或操作试验，检查其能否在超载时及时切断起升动力源，并发出警示信号。

2.力矩限制器：同样通过模拟不同幅度下的载荷，检查其能否在超力矩时切断相应方向