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焊接机械设备安全操作规程培训材料

——保障生命安全，规范作业行为

各位同事，大家好！

焊接作业是我们生产过程中不可或缺的关键环节，它为我们构建了坚实的金属结构，但同时也伴随着潜在的风险。电弧灼伤、触电伤害、火灾爆炸、有害气体吸入……这些都可能在一瞬间发生，不仅威胁到操作者自身的安全健康，也可能对周围环境和他人造成严重影响。因此，今天我们再次强调并系统学习焊接机械设备的安全操作规程，目的就是为了让每一位操作者都能深刻理解安全的重要性，熟练掌握正确的操作方法，将事故隐患消灭在萌芽状态，真正做到“安全第一，预防为主”。

一、作业前准备与检查

在我们拿起焊枪之前，充分的准备和细致的检查是确保安全的第一道防线。这不仅仅是流程要求，更是对我们自身安全的负责。

1.个人防护用品（PPE）的正确佩戴：

*必须穿着符合要求的焊工防护服，它能有效阻挡火花和飞溅物。

*焊接面罩是保护面部和眼睛的关键，务必选用符合标准、带有合适滤光镜片的面罩，并确保其固定牢固、视野清晰。

*焊工手套应具备耐高温、绝缘的特性，每次使用前检查有无破损。

*防护鞋需具备防砸、防滑功能，裤脚应覆盖鞋帮，防止火花进入。

*根据焊接方法和作业环境，必要时还需佩戴防尘口罩或防毒面具、耳塞等。头发较长者必须将头发盘入工作帽内。

2.作业环境检查与清理：

*作业场所必须保持良好的通风。在通风不良的受限空间或容器内作业时，必须采取强制通风措施，必要时配备空气呼吸器或长管面具。

*清除作业点周围易燃易爆物品，其最小安全距离应符合相关规定。若无法清除，必须采取可靠的隔离和防护措施。

*检查作业区域的照明是否充足，光线不足易导致操作失误和事故。

*确认作业区域内的消防器材（如灭火器、消防沙等）是否齐全、有效，并熟悉其位置和使用方法。

*对于在金属容器、潮湿环境、狭小空间内作业，更需加强监护和额外的安全措施，如设专人监护、使用安全电压照明等。

3.焊接设备检查：

*检查焊机外壳是否完好，有无破损、变形，接地（接零）保护是否牢固可靠。

*检查电缆线是否有破损、老化现象，接头是否紧固，绝缘是否良好。电缆应架空或采取保护措施，避免被碾压、拖拽。

*焊钳（或焊枪）是否完好，有无破损，握柄是否绝缘良好，与电缆的连接是否牢固。

*对于气体保护焊，还需检查气瓶压力是否正常，气管有无泄漏，流量计、减压阀工作是否正常。

二、作业中安全操作要点

进入实际焊接操作阶段，每一个动作都要规范，每一个细节都不能马虎。

1.设备启动与调试：

*启动焊机前，应再次确认所有连接无误，接地可靠。合上电源开关时，动作应迅速果断，并注意观察有无异常现象。

*根据焊接工艺要求，正确调整焊接电流、电压等参数。调试时，应在废钢板上进行试焊，确认参数合适且设备运行正常后方可正式焊接。

2.焊接过程中的注意事项：

*焊接时，必须集中精力，严禁在操作过程中嬉戏打闹或从事与焊接无关的事情。

*禁止用手直接触摸焊嘴、电极及焊缝等高温部位，以免烫伤。

*更换焊条或焊丝时，必须先切断焊机电源，防止触电。在潮湿环境中尤其要注意。

*焊接过程中，若发现焊机有异常声音、异味、过热等现象，应立即停止作业，切断电源，进行检查和报修，严禁带病运行。

*注意观察熔池情况，保持正确的焊接姿势和电弧长度，避免产生焊接缺陷和不必要的飞溅。

*对于产生有毒有害烟尘的焊接作业，必须确保通风良好，并按规定佩戴相应的呼吸防护用品。

*在高处作业时，必须系好安全带，工具材料放置稳妥，防止坠落。严禁在高处抛掷物品。

*严禁在带有压力或装有易燃易爆介质的容器、管道上进行焊接作业。

*不得将焊接电缆当作绳索使用，也不得随意缠绕在身上或工件上。

3.特殊情况处理：

*焊接过程中，若遇到突然停电，应立即切断焊机电源开关，并将焊钳放在绝缘处。

*临时离开工作岗位时，必须切断焊机电源。

三、作业后安全注意事项

焊接作业完成并不意味着安全工作的结束，后续的清理和检查同样重要。

1.设备停机与清理：

*焊接结束后，应先将焊钳（焊枪）放在绝缘物上，然后依次关闭焊机电源、气源（如使用气体保护焊），最后断开总电源开关。

*及时清理焊钳、电缆上的焊渣和杂物，盘好电缆线，将设备归位。

2.现场清理与检查：

*仔细清理作业现场的焊渣、飞溅物和废弃焊条头，保持工作区域整洁。

*重点检查作业区域内有无遗留火种，确认所有火星已熄灭，防止发生火灾。必要时，应留人监护一段时间。

*整理好个人防护用品，清洁后妥善保管。

四、通用安全守则

除了上述各环节的具体要求外，以下通用安全守则需要我们时刻牢