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饮料调配工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：饮料调配工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于饮料调配工岗位，旨在确保饮料调配过程中的职业健康与安全，防止事故发生，保障员工生命安全和身体健康。通过规范操作流程，提高工作效率，确保产品质量。规程内容包括操作前的准备、调配过程中的安全措施、设备维护与清洁以及应急处理等。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：调配工应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。长发需束起，避免接触饮料或设备。

2.设备检查：每日开工前，对调配设备进行彻底检查，确保设备运行正常，无泄漏、损坏或异常情况。检查内容包括但不限于搅拌器、过滤装置、消毒设施等。

3.环境要求：工作区域应保持清洁、通风良好，温度适宜。地面应铺设防滑材料，避免湿滑。定期进行消毒处理，确保环境符合卫生标准。

4.原料准备：检查原料质量，确保无过期、变质或污染现象。按照配方要求称量原料，并放置在指定区域。

5.工具准备：检查调配工具，如量杯、搅拌棒、过滤网等，确保其清洁、完好，无破损。

6.安全培训：新员工或调岗员工需接受安全操作培训，熟悉本规程及应急预案。

7.紧急预案：熟悉并掌握应急预案，了解紧急情况下的疏散路线和逃生方法。

三、操作步骤

1.开机准备：开启设备电源，检查搅拌器、输送带等设备是否正常运转。预热设备至工作温度。

2.原料添加：按照配方要求，将原料逐一加入调配罐中。注意先添加固体原料，后加入液体原料，避免产生气泡。

3.搅拌混合：启动搅拌器，使原料充分混合均匀。搅拌速度和时长需根据原料特性和配方要求调整。

4.过滤：混合均匀后，通过过滤装置去除杂质。确保过滤效果达到标准，避免颗粒物进入成品。

5.添加添加剂：在过滤后，根据需要添加调味剂、防腐剂等添加剂，搅拌均匀。

6.定容：使用量杯或定容设备，确保饮料达到规定的体积和浓度。

7.装瓶：将调配好的饮料倒入清洁的瓶子中，注意避免瓶子碰撞和污染。

8.封口：使用封口机封好瓶盖，确保密封性良好。

9.标签贴附：在瓶子外侧贴上产品标签，包括产品名称、规格、生产日期等信息。

10.质量检查：随机抽取样品进行感官检查，确保产品质量符合标准。

11.清洁消毒：操作完成后，对设备、工具和操作区域进行彻底清洁和消毒，为下一轮生产做好准备。

12.关机：关闭所有设备电源，确保设备处于安全状态。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或震动。

-传动带、链条等传动部件无磨损，运行顺畅。

-电机、泵等动力部件温度正常，无过热现象。

-控制系统响应迅速，显示准确，无故障代码。

-液压系统压力稳定，无泄漏。

-安全防护装置齐全，功能正常。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音或震动，可能存在机械故障。

-传动部件磨损严重，可能导致设备损坏或运行不稳定。

-电机、泵等动力部件温度异常升高，可能存在过载或电气故障。

-控制系统出现故障，如显示错误、响应缓慢或故障代码。

-液压系统压力波动大，可能存在泄漏或调节不当。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮不起作用。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离设备，防止事故扩大。通知维修人员进行检查和维修，修复后经测试合格方可重新投入使用。同时，记录设备异常情况，分析原因，制定预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对饮料进行感官测试，包括色泽、香气、口感和味道。

-使用专业仪器检测饮料的物理和化学指标，如pH值、糖度、酸度等。

-检查饮料的微生物指标，确保符合卫生标准。

-对设备进行功能测试，包括搅拌速度、过滤效率、封口质量等。

2.调整程序：

-根据测试结果，对饮料配方进行微调，确保口感和品质。

-对设备进行调整，如调整搅拌速度、过滤网孔径、封口压力等。

-如果发现设备性能下降，进行必要的维修或更换零部件。

-定期对设备进行校准，确保测量数据的准确性。

-对员工进行操作培训，确保他们能够正确执行调整程序。

-记录测试数据和调整结果，以便后续分析和改进。

-在调整过程中，确保所有操作符合安全规程，避免发生意外。

六、操作姿势

1.站立姿势：保持双脚与肩同宽，膝盖微曲，以减少腰部压力。身体挺直，肩膀放松，避免长时间保持同一姿势。

2.搬运重物：弯曲膝盖，使用腿部力量而非腰部力量来搬运重物。保持背部挺直，避免突然扭转身体。

3.使用工具：手持工具时，手掌与工具把手贴合，避免过度弯曲手腕。保持手臂自然下垂，避免长时间高举或过度伸展