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公司纺织染色机操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司纺织染色机操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司纺织染色机操作工在操作过程中，为确保人身安全和设备安全而制定的操作规范。本规程适用于公司所有纺织染色机操作岗位，包括但不限于染料添加、染色、固色等工序。操作工应严格遵守本规程，确保操作安全，防止事故发生。规程内容包含设备操作流程、安全注意事项、应急处理等基本规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工在开始工作前，必须穿戴符合要求的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：佩戴安全帽以防止头部受伤。

-防护眼镜：操作过程中可能产生飞溅物，需佩戴防护眼镜保护眼睛。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

-防护手套：操作腐蚀性化学品时，需佩戴耐腐蚀手套。

-防水鞋：操作过程中可能接触水，需穿戴防水鞋。

操作工应确保防护用具完好无损，并在操作结束后妥善存放。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等异常情况。

-检查电气线路是否正常，无裸露、老化现象。

-检查传动装置是否灵活，无异常噪音。

-检查油位是否在正常范围内，油质是否清洁。

-检查冷却系统是否正常，冷却水是否充足。

-检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备润滑情况，确保各润滑点润滑良好。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、积水，地面平整。

-检查通风系统是否正常，确保操作过程中空气流通。

-确保操作区域照明充足，无暗角。

-检查消防设施是否齐全，确保消防器材有效。

-检查应急通道是否畅通，确保紧急情况下人员安全疏散。

-操作工应熟悉作业区域内的紧急疏散路线和逃生方法。

-根据生产需要，准备足够的染料、助剂等原料，并放置在指定位置。

操作工在完成以上准备工作后，方可进行设备操作。如发现任何异常情况，应立即停止操作，报告相关部门，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，先开启通风系统，确保操作区域空气流通。

b.根据生产指令，调整设备至预设参数，如温度、速度等。

c.检查染料和助剂的添加量是否符合要求，无误后开启染色机。

d.在设备运行过程中，监控设备运行状态，如温度、压力、流量等。

e.染色过程完成后，关闭染色机，进行固色处理。

f.固色完成后，停止设备，进行清洗和排水。

g.清洗完成后，关闭通风系统，清理作业区域，准备下一轮操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压染色工序：操作前需检查设备密封性，确保无泄漏，操作时严格按照操作规程进行，避免超温、超压。

b.染料添加工序：操作工需熟悉各种染料的特性，正确使用添加工具，避免污染和浪费。

c.色牢度测试工序：按照标准测试方法进行，确保测试结果准确可靠。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备，切断电源，防止事故扩大，通知维修人员进行检查和维修。

b.火灾：立即使用灭火器进行初期灭火，同时拨打火警电话报警，并组织人员疏散。

c.人员伤害：立即停止操作，进行现场急救，同时拨打急救电话，并报告相关部门。

d.染料泄漏：立即关闭泄漏源，穿戴防护用具，用沙土或吸附材料覆盖泄漏物，防止扩散，并通知环保部门处理。

e.电压波动：立即停止设备，检查电源，确保电压稳定后再继续操作。

操作工在执行上述操作时，必须严格按照规程执行，不得擅自更改操作步骤。遇到不确定或紧急情况时，应立即停止操作，报告上级或相关部门，确保安全第一。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：染色机运行时，染液温度通常控制在60℃至80℃之间，具体温度根据染料种类和生产工艺要求确定。

-压力：压力应在设备允许的工作压力范围内，一般不超过规定的最大工作压力。

-流量：染液循环流量应稳定在设备标定的范围内，确保染色均匀。

-速度：染色机运行速度应稳定，根据工艺要求调整至适宜的速度。

-水位：染液和清洗水的液位应保持在设备设定的安全水位范围内。

-电流：设备运行时，电流值应稳定，无异常波动。

2.典型故障现象：

-过热：设备运行时温度异常升高，可能由于冷却系统故障或染料反应过激引起。

-异响：设备运行中发出异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

-漏液：设备外壳或管道出现泄漏，可能是密封件老化或连接处松动。

-不启动：设备无法启动或启动后立即停止，可能是电源故障、控制电路问题或安全装置未复位。