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公司茶叶初制工安全操作规程

文件名称：公司茶叶初制工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司茶叶初制工在生产过程中，为确保人身安全和设备安全，规范操作行为。适用于茶叶初制车间内所有茶叶初制工及相关人员。规程要求严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保生产安全、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.工作前，必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护鞋等。

b.根据工作环境，佩戴防尘口罩或防毒面具，以防止粉尘和有害气体吸入。

c.头部防护：使用安全帽，防止高处作业时物体掉落伤人。

d.防护用具使用前应检查其完好性，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查：

a.检查设备外观是否完好，有无松动、损坏等情况。

b.检查电气线路是否安全，无裸露、短路现象。

c.检查设备传动部件是否润滑良好，无异常磨损。

d.检查安全防护装置是否正常，如限位器、紧急停止按钮等。

e.对设备进行空载试运转，确认设备运行正常。

3.作业区域准备：

a.清理作业区域，确保地面干净、无杂物。

b.检查通道是否畅通，无障碍物。

c.检查照明设备是否完好，确保作业区域照明充足。

d.设置警示标志，提醒他人注意安全。

e.检查消防设施是否齐全、有效，确保火灾发生时能迅速应对。

f.确认作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

4.操作前的其他准备：

a.仔细阅读操作手册，了解设备性能和操作方法。

b.熟悉应急预案，了解发生意外时的处理流程。

c.检查工具、原料等是否齐全，并放置在指定位置。

d.与同事进行简短沟通，确保工作协调一致。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动前，先进行设备检查，确认设备状态良好。

b.按照设备操作手册的指示，逐步开启设备，从辅助设备开始，逐步到主要设备。

c.设备运行时，保持设备周围清洁，防止异物进入。

d.操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作，报告并处理。

e.操作结束后，关闭设备，进行设备清洁和维护。

f.按照工艺要求，控制温度、湿度等参数，确保茶叶品质。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温干燥工序：严格控制温度和时间，避免茶叶焦糊。

b.摇青工序：根据茶叶品种和气候条件，合理调整摇青时间，确保茶叶充分发酵。

c.精制工序：严格按照精制工艺流程，去除茶叶中的杂质，保证茶叶干净整洁。

d.包装工序：遵循包装标准，确保茶叶包装密封、美观。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，报告设备管理部门，等待维修。

b.电气火灾：迅速切断电源，使用灭火器灭火，并立即报告消防部门。

c.人员伤害：立即停止操作，采取急救措施，报告安全管理部门，并配合调查。

d.环境污染：立即停止操作，采取措施防止污染扩散，报告环保部门，进行环境治理。

e.其他异常情况：根据具体情况，采取相应措施，确保人员安全和设备完好。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：压力容器类设备应保持稳定的工作压力，避免压力过高或过低。

c.电流：设备运行时的电流应稳定，与设备额定电流相符，无异常波动。

d.噪音：设备运行时噪音应处于正常水平，无异常增大或异响。

e.速度：设备运行速度应与工艺要求一致，无过快或过慢现象。

f.产量：设备运行时的产量应稳定，符合生产计划要求。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备表面温度异常升高，可能因冷却系统故障或负载过大引起。

b.设备振动：设备运行时出现剧烈振动，可能是轴承磨损或安装不当。

c.设备噪音增大：设备运行时噪音异常增大，可能是内部部件松动或损坏。

d.设备停止响应：设备在操作时无反应，可能是电气控制系统故障。

e.产量下降：设备运行时产量明显下降，可能是设备磨损或工艺参数调整不当。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行状态，记录关键参数。

b.使用仪器设备对设备进行定期检测，如温度计、压力表、电流表等。

c.对设备进行目视检查，注意观察设备外观、运行轨迹和异常现象。

d.设立异常情况报告制度，发现异常及时上报并处理。

e.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好运行状态。

f.对操作人员进行培训，使其掌握设备状态监测的基本知识和技能。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检查设备各部件运行是否平稳，无异常振动或