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公司井下支护工工艺作业操作规程

文件名称：公司井下支护工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井下支护工在矿山井下进行支护作业时的安全操作。本规程旨在确保井下作业人员的人身安全及设备安全，防止事故发生。所有参与井下支护作业的人员必须熟悉并严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）上岗前，必须佩戴好安全帽，确保帽带紧固，防止落物击伤头部。

（2）根据作业环境选择合适的防护眼镜，佩戴前检查镜片是否完好，避免灰尘和碎石进入眼睛。

（3）使用防尘口罩，确保呼吸顺畅，防止吸入有害粉尘。

（4）穿着合适的井下工作服，包括耐磨、防静电、防刺破的服装，佩戴防护手套。

（5）根据需要佩戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查支护设备是否完好，如锚杆钻机、注浆泵、切割机等，确保无损坏或松动。

（2）检查设备电气系统，确保线路无破损，接地良好，防止漏电事故。

（3）检查支护材料，如锚杆、钢筋网、水泥浆等，确保质量合格，数量充足。

（4）检查支护工具，如扳手、螺丝刀、锤子等，确保完好可用。

（5）对设备进行试运行，检查其运行是否正常，有无异常噪音或振动。

3.作业区域的准备要求：

（1）对作业区域进行安全检查，清除地面及支架附近的杂物，确保通道畅通。

（2）检查井壁稳定性，如有裂缝、松动等情况，应先进行处理。

（3）设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

（4）确保井下通风良好，检测有害气体浓度，符合安全标准。

（5）对井下照明进行检查，确保亮度充足，无死角。

（6）对作业人员进行安全教育和培训，使作业人员掌握本规程及相关安全知识。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动支护设备前，先进行空载试运行，检查设备是否正常。

（2）按照作业计划，先进行锚杆钻孔作业，确保钻孔深度、角度和位置符合设计要求。

（3）钻孔完成后，进行锚杆安装，确保锚杆与钻孔紧密配合，连接牢固。

（4）安装钢筋网，注意钢筋网的搭接长度和焊接质量。

（5）进行水泥浆注浆作业，确保注浆压力和注浆量达到设计要求。

（6）注浆完成后，检查注浆效果，确认锚杆和钢筋网固定牢固。

（7）进行井壁表面清理，确保支护表面平整，无松动。

（8）关闭支护设备，清理现场，整理工具。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在复杂地质条件下进行支护作业时，应先进行地质调查，制定针对性的支护方案。

（2）遇有地下水涌出时，应立即停止作业，采取排水措施，待水患排除后再继续作业。

（3）在狭窄空间或高落差区域作业时，应采取安全防护措施，如设置安全绳、防护栏等。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现锚杆松动或断裂时，应立即停止作业，分析原因，采取加固措施。

（2）遇到设备故障，应立即停止使用，通知维修人员进行检修，确保设备安全。

（3）发现井壁有裂缝或塌陷迹象时，应立即撤离作业人员，采取紧急支护措施，防止事故扩大。

（4）在异常工况下，作业人员应保持冷静，按照应急预案进行操作，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）锚杆钻机：运行时噪音应稳定，无异常振动，钻头旋转平稳，扭矩和压力在规定范围内。

（2）注浆泵：泵体温度正常，压力表显示的压力稳定，流量与设定值相符，无泄漏现象。

（3）切割机：切割过程中噪音适中，切割速度均匀，无卡机或过热现象。

（4）通风设备：风速稳定，通风量符合设计要求，噪音在可接受范围内。

（5）照明设备：亮度充足，无闪烁，线路无过热现象。

2.典型故障现象：

（1）锚杆钻机：钻孔速度突然下降，可能是钻头卡住或钻杆损坏。

（2）注浆泵：压力突然升高或降低，可能是管道堵塞或泵体故障。

（3）切割机：切割过程中出现异常噪音，可能是刀具磨损或卡机。

（4）通风设备：风速不稳定，可能是通风管道堵塞或风机故障。

（5）照明设备：亮度不足或闪烁，可能是灯具损坏或线路问题。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，记录关键参数。

（2）使用传感器和监测仪器对设备进行实时监测，及时发现异常。

（3）发现异常时，应立即停止设备运行，分析原因，采取措施。

（4）对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

（5）操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作和维护保养知识。

（6）建立设备故障档案，对故障原因和维修过程进行记录和分析，以预防类似故障的再次发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）检查锚杆钻机的钻头磨损情况，确保钻头锋利，减少钻孔阻力。

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