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淤泥质土-粉煤灰混合浆液减阻试验方案

目录

TOC\o1-2\h\u577一、试验总则 2

315771.1试验背景 2

184231.2试验目的 2

244141.3编制依据 2

293291.4适用范围 2

31023二、试验材料与设备 3

326082.1试验材料 3

201242.2试验设备 3

27564三、试验方案设计 4

91173.1试验配比设计 4

263.2试验龄期设计 5

22173.3试验流程设计 5

215283.4试验控制要点 6

17633四、试验操作步骤 6

127874.1试验准备阶段 6

170004.2浆液配制步骤 7

21064.3试样成型步骤 7

57894.4养护阶段操作 7

152614.5沉淀状态观测步骤 8

197354.6侧摩阻力测定步骤 8

11324.7试验数据记录与整理 8

5010五、数据处理与分析方法 9

75195.1沉淀稳定性分析 9

56785.2减阻效果分析 9

300325.3试验结果可靠性分析 9

5803六、质量保证措施 10

256106.1原材料质量保证 10

242026.2试验设备质量保证 10

88036.3试验操作质量保证 10

274536.4数据记录与分析质量保证 10

2095七、安全保证措施 11

278507.1试验场地安全 11

263257.2设备使用安全 11

129417.3人员安全防护 11

19855八、环境保护措施 11

161228.1原材料存放环保 12

114168.2试验废弃物处理 12

170438.3试验场地环保 12

14035九、试验进度计划 12

32623十、试验成果与应用 13

760710.1试验成果 13

2508510.2工程应用建议 13

一、试验总则

1.1试验背景

在沉井施工过程中，随着下沉深度不断增加，沉井侧壁与周边土体之间的侧摩阻力会显著增大，这不仅会导致沉井下沉困难、施工效率降低，还可能引发突沉等安全风险，严重影响工程质量和施工进度。为解决这一技术难题，拟通过在沉井周边掺入混合材料的方式实现减阻助沉。本次试验选取粉煤灰作为核心试验材料，与淤泥质土混合搅拌形成浆液，系统研究其减阻效果及持续时间，为后续工程中减阻助沉手段的科学选择提供可靠的试验依据和技术支撑。

1.2试验目的

探究不同粉煤灰掺量的淤泥质土-粉煤灰混合浆液的物理力学特性，重点分析其沉淀稳定性。

测定不同龄期下各配比混合浆液的侧摩阻力值，明确粉煤灰掺量与减阻效果之间的关系。

评估混合浆液减阻效果的持续时间，为工程施工中浆液的合理使用周期提供参考。

验证淤泥质土-粉煤灰混合浆液作为沉井减阻材料的可行性与适用性，为后续工程应用提供技术参数和施工指导。

1.3编制依据

《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）

《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GB/T50146-2014）

《土工试验方法标准》（GB/T50123-2019）

《沉井与沉箱施工规范》（JGJ100-2016）

工程地质勘察报告及相关设计文件

类似工程减阻试验研究成果及实践经验

1.4适用范围

本试验方案适用于以淤泥质土为地基土层的沉井工程减阻助沉试验研究，所获试验数据和结论可为类似地质条件下的沉井施工减阻技术选择提供参考。

二、试验材料与设备

2.1试验材料

2.1.1淤泥质土

选取工程现场原状淤泥质土作为基础试验材料，其物理力学性质需符合现场实际地质条件。经前期初步检测，该淤泥质土天然含水率为35%45%，天然密度为1.61.8g/cm3，塑性指数为18~25，属于高压缩性、低强度土层，侧摩阻力较大，符合试验材料要求。试验前需对淤泥质土进行预处理，去除其中的大块杂质（如石块、树枝等），确保土样均匀一致。

2.1.2粉煤灰

选用某电厂生产的常规粉煤灰，其质量符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596-2017）中Ⅱ级粉煤灰标准。该粉煤灰常温下结构稳定，化学稳定性良好，除氢氟酸外，水、酸、盐等物质对其侵蚀作用极小，仅碱性材料会对其结构产生直接破坏，后续可通过掺入水泥进一步提高处理地基的强度。其主要物理力学指标和化学成份如下：

密度：约2.05g/cm3

主要化学成份：SiO?（51.4%）、Al?O?（28.2%）、Fe?O?（3.4%）、CaO（5.8%），以及少量MgO、SO?、N