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给排水管网专项施工方案

目录

TOC\o1-2\h\u147381编制依据 1

80462工程概况 1

189163总体施工方案及工艺流程 2

108303.1总体施工方案 2

199363.2总体工艺流程 2

102874施工准备 2

204495雨污水管网施工 3

255646给水管网施工 9

148187质量保证措施 12

103328安全保证措施 14

225259环境保护及文明施工保证措施 16

1276810特殊季节施工保证措施 17

718511应急预案 18

1编制依据

《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2019）

《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）

《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第2部分聚乙烯缠绕结构壁管材》（GB/T19472.2-2017）

《给水涂塑复合钢管》（CJ/T120-2016）

《检查井盖》（GB/T23858-2019）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）

本项目施工图纸、设计交底文件及岩土工程勘察报告

渝两江投发【2019】17号文相关要求

相关标准图集（06MS201、07MS101、10S505等）

类似给排水管网工程施工技术经验及成果

2工程概况

本项目给排水管网工程涵盖雨水管道、污水管道及给水管网系统，涉及管道开挖、地基处理、管道安装、构筑物施工、沟槽回填及试压等多个环节。雨水管道管径范围为d300～d2000，污水管道管径为d400～d800，给水管主管管径为D325X8；管材选用国标Ⅱ、Ⅲ级钢筋砼管、高密度聚乙烯（HDPE）热态缠绕结构壁B型管、涂塑复合钢管等；构筑物包括钢筋混凝土现浇检查井、跌水井、雨水口等，检查井采用“五防”成品球墨铸铁井盖。工程施工需严格控制沟槽开挖边坡稳定性、管道安装精度及回填压实质量，确保管网系统运行安全可靠。

3总体施工方案及工艺流程

3.1总体施工方案

沟槽开挖：以机械开挖为主，人工配合修整边坡、清底；根据地质情况采用自然放坡开挖，特殊地质或场地受限路段采取支护开挖。

管道安装：机械吊装下管，人工辅助调整就位；不同管材按对应的接口工艺施工，确保接口密封可靠。

沟槽回填：管道两侧和管顶以上50cm范围内采用对称回填，选用砂砾石等合格材料；管顶50cm以下采用平板夯实机压实，管顶100cm以上采用轻型压路机压实，确保压实度达标。

试压与消毒：排水管道进行闭水试验，给水管道进行水压试验，试验合格后给水管道需进行消毒处理。

3.2总体工艺流程

施工准备→测量放样→沟槽开挖→地基处理→基础施工→管道安装→接口施工→检查井及构筑物施工→沟槽回填→试压（闭水/水压）→给水管道消毒→竣工清理→验收移交

4施工准备

4.1技术准备

测量准备：复核勘察设计单位提供的基线桩、水准标点，建立满足施工要求的平面和立面施工测量控制网，补充加密施工所需标桩，计算相关施工数据。

试验准备：所有原材料进场后按规定进行试验，试验结果报监理工程师审批；完成混凝土配合比设计并经监理确认。

技术交底：对施工人员进行安全技术交底，明确施工工艺、质量标准及安全注意事项，做好交底记录。

图纸会审：组织技术人员熟悉施工图纸，核对管道走向、管径、构筑物位置等关键参数，及时解决图纸疑问。

4.2现场准备

物资准备：

管材、管件、井盖、钢筋、水泥、砂石料等材料进场，提供出厂检验合格证书，按程序进行进场检验，经监理工程师批准后方可使用。

钢筋按不同品种、规格分批存放，设立明显标志，场地设支垫防止污染；商混站确定完毕，确保混凝土性能满足要求且供应稳定。

设备准备：汽车吊、平板车、挖掘机、装载机、压实机械、电焊机、电熔焊机、试压设备等进场，验收合格后投入使用。

施工场地：清理、整平施工场地，划分材料堆放区、作业区及运输通道；修建临时保通道路，满足车辆行驶及施工需求。

施工用电：从变压器一级配电柜接出，按二、三级配电方式接入各作业点，配备漏电保护器，确保用电安全。

施工用水：民工生活用水由水车运送至现场蓄水桶；施工用水采用钻井抽取地下水，存入蓄水桶备用。

5雨污水管网施工

5.1测量放样

平面定位采用全站仪极坐标法，高程放样采用精密水准仪几何水准法结合钢尺量距法。

排水管道放线按检查井桩号和管道距中心线的距离或坐标表严格执行，检查井坐标点为主线管道轴线投影与检查井横轴线交点。

放线完成后设置明显标记，包括管道中心线桩、检查井中心桩及高程控制桩，定期复核，确保放样精度。

5.2沟槽开挖

开挖原则：分段开挖，严禁大面积开挖；按不同土