矩形冲孔网施工技术交底.docVIP

矩形冲孔网安装施工技术交底

一、施工准备

1.1材料准备

矩形冲孔网规格：根据设计图纸核对网片尺寸（长×宽）、孔径（推荐采用10-30mm正方孔或长圆孔）、板厚（常用1.5-3mm低碳钢板）及表面处理方式（热镀锌、喷塑或浸塑），材料进场时需提供出厂合格证及性能检测报告。

配套材料：包含边框型材（50×30mm方管或角钢）、连接螺栓（M6-M8不锈钢螺栓）、膨胀螺栓（Φ8×80mm金属膨胀栓）、密封胶（中性硅酮耐候胶）、加强筋（C型钢或槽型件）等，所有金属材料需满足防锈等级要求。

1.2机具准备

设备名称

规格型号

用途说明

安全要求

电钻

220V手枪钻

钻孔及螺栓紧固

配备绝缘手套及漏电保护器

切割设备

角磨机/等离子切割机

网片及型材切割

佩戴护目镜及防尘口罩

测量工具

激光投线仪、钢卷尺（5m/30m）、水平尺

定位放线及安装校准

定期校验精度

吊装设备

手动葫芦/叉车

大型网片搬运（单张重量＞50kg）

检查吊具承重性能

1.3作业条件

基层处理：安装面（墙面/钢结构）需平整，平整度误差≤5mm/2m，表面浮灰、油污需清理干净，混凝土基层强度达到C25以上。

测量放线：根据设计图纸弹出安装基准线（水平线、垂直线），偏差控制在±3mm以内，设置标高控制线及分格线，采用红漆标记固定点位置。

二、施工工艺流程

2.1网片加工制作

下料切割：

按排版图进行网片裁剪，切割边缘需打磨光滑，无毛刺及飞边，对角线误差≤2mm。

边框型材下料采用45°角对接或90°直拼，焊接接口需满焊并打磨平整（焊接高度≥3mm）。

组装焊接：

将网片与边框组装，采用间隔150-200mm的点焊固定，焊点直径≤5mm，焊后清除焊渣并涂刷防锈漆。

对于面积＞6㎡的网片，需在对角线方向增设加强筋，加强筋与边框采用螺栓连接或焊接固定。

2.2安装固定

预埋件安装（混凝土基层）：

按放线位置钻孔，孔径比膨胀螺栓直径大2mm，孔深≥螺栓埋深+10mm，植入膨胀螺栓后需做拉拔试验（抗拔力≥5kN/点）。

网片安装：

单张安装法（适用于≤2㎡网片）：由2人配合将网片对准基准线，用临时支撑固定后，采用螺栓将边框与预埋件连接，螺栓拧紧力矩控制在25-30N·m。

整体吊装法（适用于大面积幕墙式安装）：先在地面组装成单元板块（≤10㎡/块），采用吊装设备就位后，通过调节螺栓进行三维定位，相邻板块接缝间隙控制在5-8mm。

接缝处理：

网片之间采用L型连接件过渡，缝隙处填充PE泡沫棒后打胶密封，胶缝宽度8-10mm，表面需平滑顺直，不得出现气泡或断胶。

2.3表面处理

安装完成后清除表面污渍，破损涂层需补涂同色涂料（干膜厚度≥60μm），镀锌层损伤处需涂刷冷喷锌剂（锌含量≥95%）。

三、质量控制标准

3.1主控项目

安装位置偏差：轴线位移≤3mm，标高偏差±5mm，垂直度偏差≤2mm/m（全高≤10mm）。

连接强度：螺栓连接应牢固无松动，每个固定点螺栓数量≥2个，边框与基层接触面积≥80%。

防腐性能：涂层附着力测试达到GB/T9286规定的2级标准，盐雾试验≥500小时无锈蚀。

3.2一般项目

网片表面平整，波浪形翘曲≤3mm/2m，无明显划痕（深度＜0.1mm，单处面积＜50mm2）。

胶缝宽度均匀，偏差±1mm，表面光滑连续，与网片及基层粘结牢固，无开裂、脱落现象。

3.3验收程序

班组自检：按5%比例抽查安装质量，填写《分项工程检验批验收记录》。

监理验收：重点检查隐蔽工程（预埋件、连接节点）及外观质量，不合格项需限期整改并复检。

四、安全与环保措施

4.1安全防护

高空作业：2m以上作业需搭设脚手架或操作平台，佩戴双钩安全带，严禁攀爬网片或踩踏未固定的构件。

用电安全：施工用电采用三级配电两级保护，设备金属外壳接地电阻≤4Ω，潮湿环境作业需增设防水措施。

防火措施：动火作业办理动火证，配备2个4kg干粉灭火器，切割作业下方设置接火斗，严禁在易燃物3m范围内作业。

4.2环保要求

切割废料需分类回收（金属废料、塑料胶条），每日施工结束清理作业面，做到“工完料净场地清”。

噪声控制：切割作业时间限定在8:00-18:00，必要时设置隔音围挡（降噪量≥20dB）。

粉尘防治：干法切割时配备移动式除尘设备，操作人员佩戴P100级防尘口罩。

五、成品保护与维护

5.1成品保护

安装完成的网片采用彩条布覆盖，严禁在网片上堆放重物或作为临时支撑点，交叉作业时设置隔离防护。

密封胶施工后需养护7天，期间避免淋雨或外力碰撞，胶缝干燥前设置警示标识。

5.2维护要求

定期检查：每季度检查螺栓紧固度（扭矩衰减≤10%）、涂层完好性，发现锈蚀点及时除锈补漆。

清洁保养：每年采用高压水枪（压力≤0.3MPa）冲洗表面，顽固污渍可使用中性清洁剂擦拭。

六、常见