混泥土工程安全施工方案.docVIP

混凝土工程安全施工专项方案

一、施工前安全准备

（一）技术准备

组织技术人员编制专项施工方案，明确模板支撑、钢筋绑扎、混凝土浇筑等关键工序的安全技术参数。针对框架结构、剪力墙等不同结构形式，制定差异化安全措施，如高度超过8m的模板支撑系统需进行专项设计验算，对拉螺栓直径不小于14mm且与锚环焊接牢固。编制详细的安全技术交底文件，涵盖各工种操作规程、危险源辨识及控制措施，交底需履行签字手续并存档备查。

（二）现场准备

施工区域划分作业区、材料堆放区、加工区，设置明显警示标志，夜间悬挂红色警示灯。模板加工车间与原材料堆场保持不小于10m安全距离，配备5m3沙池、10m3消防水池及足够数量的灭火器。钢筋加工场地平整硬化，操作台稳固，照明灯具加装网罩，机械设备间距不小于2m，设置宽度3.5m的消防通道。垂直运输设备安装限位器、缓冲器，验收合格后方可使用。

（三）物资准备

配备符合国家标准的安全防护用品，包括安全帽（冲击吸收性能≤4900N）、安全带（静负荷测试≥2205N）、防护眼镜、绝缘手套等。按施工部位配置防护设施：临边作业设置1.2m高防护栏杆（横杆间距0.6m），底部设20cm挡脚板，外侧张挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm2）；预留洞口采用1.5mm厚钢板或工具式盖板封闭，电梯井口设置定型化防护门（高度1.8m）。

（四）人员准备

建立安全生产责任制，明确项目经理为第一责任人，配备专职安全员（每50人不少于1名）。特种作业人员（焊工、起重司机等）持证上岗，岗前进行身体检查，高血压、恐高症等患者不得从事高空作业。组织全员安全培训，考核合格后方可上岗，培训内容包括：

模板安装拆除程序

混凝土输送泵操作规程

高处作业防坠落措施

应急救援基本技能

二、关键工序安全控制

（一）模板工程

安装安全

支架搭设严格按设计方案施工，立杆底部设置5cm厚垫板，扫地杆距地面不大于20cm，剪刀撑连续设置且角度45°-60°。安装3m以上立柱模板必须搭设操作平台，不足3m时使用马凳，严禁站在模板或支撑上作业。组合钢模板安装时，连接件放入工具袋，扳手用绳索系挂在身上，上下传递模板使用运输工具，不得抛掷。

拆除安全

混凝土强度达到设计值75%（悬挑结构100%）方可拆模，拆除顺序遵循后支先拆、先支后拆原则，严禁大面积整体推倒。高处拆模设置警戒区，派专人监护，操作人员站在稳定结构或脚手架上，使用长撬棍作业。拆下的模板分类堆放，高度不超过1.5m，大模板平放时，面部朝下，立放时自稳角70°-80°，底部垫通长方木。

（二）钢筋工程

加工安全

机械调直钢筋时，操作人员站在滚筒侧面，冷拉场地两端设防护挡板，2m范围内禁止行人。切断短于30cm的钢筋使用钳子夹牢，不得用手扶持。焊接作业设置挡光棚，焊工佩戴绝缘手套、护目镜，焊机接地电阻不大于4Ω，二次线长度不超过30m。

绑扎安全

高空绑扎钢筋搭设操作平台，脚手板满铺固定，临边搭设防护栏杆。绑扎立柱钢筋时，不得站在钢筋骨架上作业，高度超过4m时设置马道或使用移动式脚手架。整捆钢筋起吊时，吊点不少于2个，吊物下方严禁站人，就位后立即固定。

（三）混凝土工程

搅拌运输

拌合机安装稳固，料斗升起时下方严禁站人，清理料斗必须用链条扣牢。运输车辆限速行驶（厂区5km/h），卸料时设专人指挥，不得在基坑边缘卸料。泵送设备放置在坚实地面，管路固定牢固，转弯处设置防脱装置，安全阀灵敏可靠。

浇筑安全

浇筑高度超过2m时搭设操作平台，严禁站在模板或支撑上作业。使用振动器时，操作人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套，电缆线架空敷设（高度≥2.5m），严禁缠绕钢筋。浇筑拱形结构自两边拱脚对称进行，圈梁、雨蓬浇筑时设置临边防护，布料杆移动时，作业人员不得站在布料杆下方。

养护安全

覆盖养护时，跳板搭设牢固，操作人员不得在混凝土表面行走。采用蒸汽养护时，蒸汽管道设置隔离罩，暖棚内严禁明火，温度监测点间距不大于5m。洒水养护使用绝缘水枪，夜间照明使用36V安全电压。

三、季节性施工安全措施

（一）夏季施工

当室外气温超过35℃时，调整作业时间（避开11:00-15:00），施工现场设置饮水点（配备含盐清凉饮料）。混凝土搅拌采用冰水（水温≤25℃），掺加缓凝剂，初凝时间控制在4h以上。浇筑完成后2h内覆盖保湿，表面喷雾降温（每2h一次），保证混凝土中心与表面温差≤25℃。

（二）冬季施工

采用综合蓄热法养护，掺加早强防冻剂（掺量≤3%），混凝土出机温度≥10℃，入模温度≥5℃。模板外覆盖阻燃保温被，侧模拆除时混凝土强度≥7MPa且表面温度与环境温差≤15℃。加热养护时，明火与易燃物保持3m距离，配备二氧化碳灭火器，设专人值班测温（每2h一次）。

（三）雨季施工

现场设置排水沟（坡度≥3‰），配备潜水泵（扬程≥10m），雨后检查模板支撑稳定性。