耐磨颗粒斜面施工安全技术交底.docVIP

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耐磨颗粒斜面施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业人员必须佩戴防滑安全鞋,鞋底花纹深度不小于3mm,鞋带需系紧并加装防松脱卡扣。

高处作业(斜面高度≥2m)时,必须使用双钩式安全带,安全带需固定在牢固的承重结构上,严禁低挂高用。

佩戴防冲击护目镜,镜片需具备防刮擦和防化学腐蚀功能,作业中禁止擅自取下。

面部需佩戴防尘面罩,过滤棉型号需符合GB2626-2006标准,每4小时更换一次或堵塞时立即更换。

作业时必须穿着耐磨长袖工作服和防护手套,袖口、裤脚需收紧,避免卷入施工设备。

禁止酒后、疲劳或服用嗜睡药物后上岗,作业前需通过酒精测试仪检测,酒精含量≥0.02mg/100ml者立即停止作业。

患有高血压、恐高症、心脏病等职业禁忌证人员,严禁参与斜面作业。

作业人员需经过专项安全培训,考核合格后方可上岗,培训记录由项目部存档备查。

二、危险源辨识与防控措施

滑倒坠落风险:斜面坡度≥30°时,需设置防滑条(间距≤50cm)和安全绳生命线,生命线采用直径≥12mm的钢丝绳,两端固定点承重≥15kN。

物体打击风险:作业面下方3m范围内设置硬质隔离防护栏(高度≥1.2m),防护栏底部加装20cm高挡脚板,严禁非作业人员进入。

粉尘危害:施工时必须开启移动式除尘设备,作业人员需在上风向操作,粉尘浓度需控制在8mg/m3以下(参照GBZ2.1-2019标准)。

机械伤害风险:打磨机、喷涂设备等旋转部件需加装防护罩,作业前检查防护罩固定螺栓扭矩≥25N·m,确保无松动。

电气安全风险:施工现场临时用电需采用TN-S接零保护系统,配电箱需安装漏电保护器(动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s)。

化学品接触风险:耐磨颗粒胶粘剂需存放在防爆型存储柜内,使用时佩戴丁腈橡胶手套,皮肤接触后立即用肥皂水冲洗15分钟。

火灾隐患:施工现场严禁吸烟,动火作业需办理动火许可证,配备2具4kg干粉灭火器,作业结束后30分钟内留守观察。

三、安全操作规程

施工前准备

检查斜面基层平整度,误差超过5mm时需先进行找平处理,基层含水率需≤6%(采用含水率测定仪检测)。

确认作业面上方无悬挂物、下方无障碍物,清理半径5m内的易燃物品和杂物。

调试施工设备,空载运行3分钟,检查转速、噪音及振动值,打磨机转速偏差不得超过额定值的±5%。

施工过程控制

耐磨颗粒搅拌时,胶粘剂与颗粒配比需严格按说明书执行,搅拌时间控制在3-5分钟,确保无结块。

采用分段施工法,每段长度≤5m,作业人员需站在已固化的耐磨层上,禁止踩踏未初凝的材料(初凝时间≥4小时)。

使用喷涂设备时,喷枪与作业面距离保持30-50cm,移动速度均匀(0.5-1m/s),避免材料堆积导致滑落。

打磨作业时,砂轮片直径不得超过设备额定值,打磨方向需与斜面坡度方向一致,禁止横向打磨。

施工后处理

剩余材料需密封存放于阴凉通风处,温度控制在5-35℃,避免阳光直射。

清理施工工具时,需先切断电源,使用专用溶剂清洗喷枪和管路,严禁使用硬物刮擦喷嘴。

作业面需设置警示标识(“禁止踩踏”“小心地滑”),固化期间(≥24小时)禁止人员进入。

四、应急处置与救援

发生人员滑倒时,立即停止作业,将伤者转移至平坦区域,检查是否有骨折或扭伤,疑似骨折时需用夹板固定伤处并送医。

粉尘过敏或中毒症状(如咳嗽、呼吸困难)出现时,立即将患者转移至空气新鲜处,解开衣领并保持呼吸道通畅,必要时吸氧。

电气设备漏电导致触电时,需立即切断电源或使用干燥木棒挑开电线,对伤者实施心肺复苏(CPR)直至医护人员到达。

发生火情时,立即使用现场灭火器扑救初期火灾,火势扩大时拨打119,并组织人员沿安全通道疏散至下风向安全区域。

应急联络顺序:作业班组长→项目安全员→项目经理→公司安全管理部,报告内容需包含事故类型、地点、伤亡情况及已采取措施。

五、现场管理与监督

项目部需每日开展班前安全喊话,明确当日作业风险和防护重点,并有书面记录。

安全员每2小时对作业面进行巡查,重点检查安全带使用、设备防护装置及粉尘浓度,发现隐患立即签发整改单,整改合格后方可复工。

作业人员需填写施工日志,记录当日施工内容、设备运行情况及安全事项,日志需由班组长每日审核签字。

每周组织一次安全技术交底复盘会,分析施工中存在的问题,优化安全措施并更新交底内容。

对违反安全规定的行为,按公司制度处以50-200元罚款,累计3次违规者立即清退离场。

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