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第一章皮带机安全操作规范第二章皮带机常见故障诊断第三章皮带机高效运行技巧第四章皮带机维护保养规程第五章皮带机自动化升级方案第六章皮带机操作人员技能提升

01第一章皮带机安全操作规范

皮带机事故案例分析案例引入2022年某煤矿皮带机脱料事故，造成3人受伤，直接经济损失120万元。事故发生时，皮带机正在运输煤炭，突然发生脱料，飞出的煤炭块击中正在皮带上方作业的3名工人。经调查，事故原因为皮带机安全防护装置失效，且操作人员违规跨越皮带。这一事故不仅造成了人员伤亡，还导致了严重的经济损失，更凸显了皮带机安全操作的重要性。事故经过事故发生时，皮带机运行速度为4m/s，皮带宽度为1.2米，承载煤炭堆积高度超过1米。由于安全防护装置失效，煤炭块在皮带运行过程中突然脱出，飞出约5米远，击中正在皮带上方作业的3名工人，其中2人当场昏迷，1人重伤。事故发生后，皮带机立即停止运行，但已经造成了不可挽回的后果。事故原因事故调查结果显示，皮带机安全防护装置失效是导致事故的主要原因。该煤矿的皮带机安全防护装置包括防护栏、急停按钮和声光报警器，但在事故发生前，这些装置均处于失效状态。此外，操作人员违规跨越皮带也是导致事故的重要原因。该煤矿的安全管理制度不完善，操作人员安全意识淡薄，没有严格执行安全操作规程。数据警示全球每年因皮带机事故导致约2000人伤亡，其中70%与操作不当有关。根据国际劳工组织的数据，皮带机事故是全球工业事故中较为常见的一种，尤其是在矿山、港口、钢铁和水泥等行业。这些事故不仅造成人员伤亡，还导致严重的经济损失。因此，加强皮带机安全操作培训，提高操作人员的安全意识，是预防皮带机事故的关键。

皮带机安全操作十不两必须十不操作1.皮带超载运行时不操作：皮带机设计有最大承载能力，超载运行会导致皮带过紧，增加故障风险。2.皮带有异常响声时不操作：皮带运行中若出现异常响声，可能是轴承或滚筒出现问题，应立即停机检查。3.安全防护装置缺失时不操作：安全防护装置是保障操作人员安全的重要设施，若缺失应立即停止操作。4.人员站立在皮带上时不操作：皮带运行时人员不应站立或行走，以免被卷入。5.皮带上有杂物时不操作：皮带运行时若发现有杂物，应立即停止操作清理。6.皮带运行时调整物料时不操作：皮带运行时调整物料容易发生意外，应停机后再进行调整。7.皮带维护时不停机时不操作：维护人员应在停机状态下进行维护，防止意外发生。8.皮带检修时未设置警示标志时不操作：检修时应在明显位置设置警示标志，防止他人误入。9.皮带运行时触摸皮带边缘时不操作：皮带边缘可能存在锋利边缘，触摸可能导致受伤。10.皮带运行时跨越皮带时不操作：跨越皮带容易发生意外，应绕行通过。两必须遵守1.必须穿戴防滑鞋和反光衣：防滑鞋可以防止滑倒，反光衣可以提高可见性，保障操作人员安全。2.必须确认物料堆放均匀：物料堆放不均匀会导致皮带跑偏，增加故障风险。

安全防护装置检查清单张紧装置张紧装置是皮带机的重要组成部分，确保皮带张紧适度，防止皮带松弛或过紧。防护栏防护栏是防止人员误入皮带区域的重要设施，确保防护栏完好无损，防止意外发生。润滑系统润滑系统是保证皮带机各部件正常运转的重要设施，确保油位正常，防止部件磨损。堵料检测堵料检测是防止皮带堵料的重要设施，确保功能正常，及时发现堵料情况。

皮带机启动前五步确认法确认物料检查输送带空载运行30秒无异常，确保皮带在空载状态下运行正常。确认环境清理皮带周围杂物，防止杂物被卷入皮带，增加故障风险。确认防护目视安全通道无人员停留，防止人员误入皮带区域，发生意外。确认仪表检查电流表读数在额定范围内，确保皮带运行电流正常。确认通讯与班组长确认无人检修，防止检修时发生意外。

02第二章皮带机常见故障诊断

皮带机事故案例分析案例引入2022年某煤矿皮带机脱料事故，造成3人受伤，直接经济损失120万元。事故发生时，皮带机正在运输煤炭，突然发生脱料，飞出的煤炭块击中正在皮带上方作业的3名工人。经调查，事故原因为皮带机安全防护装置失效，且操作人员违规跨越皮带。这一事故不仅造成了人员伤亡，还导致了严重的经济损失，更凸显了皮带机安全操作的重要性。事故经过事故发生时，皮带机运行速度为4m/s，皮带宽度为1.2米，承载煤炭堆积高度超过1米。由于安全防护装置失效，煤炭块在皮带运行过程中突然脱出，飞出约5米远，击中正在皮带上方作业的3名工人，其中2人当场昏迷，1人重伤。事故发生后，皮带机立即停止运行，但已经造成了不可挽回的后果。事故原因事故调查结果显示，皮带机安全防护装置失效是导致事故的主要原因。该煤矿的皮带机安全防护装置包括防护栏、急停按钮和声光报警器，但在事故发生前，这些装置均处于失效状态。此外，操作人员违规跨越皮带也是导致事故的重要原因。该煤矿的安全管