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工业自动化仪表安装调试操作规程

一、总则

本规程旨在规范工业自动化仪表的安装与调试工作，确保仪表设备安全、准确、稳定运行，保障生产过程的自动化控制效果与生产安全。本规程适用于各类工业自动化控制系统中温度、压力、流量、液位、成分分析等检测仪表、控制仪表、执行器及辅助设备的安装调试作业。

凡参与工业自动化仪表安装调试的人员，必须熟悉本规程的各项规定，并严格遵照执行。在执行过程中，还应遵守国家及行业相关的安全技术规范、标准和设计文件要求。

二、安装调试前准备

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底：组织相关技术人员进行图纸会审，充分理解设计意图、工艺要求及仪表安装调试的技术细节。施工前，应由技术负责人向施工人员进行详细的技术交底，明确施工范围、质量标准、安全注意事项及关键工序的技术要求。

2.施工方案编制：根据设计图纸、现场条件及相关规范，编制详细的仪表安装调试施工方案，明确施工步骤、资源配置、进度计划及质量保证措施。

3.资料准备：收集并熟悉仪表设备的产品说明书、安装手册、调试指南等技术资料，了解仪表的性能参数、安装要求及调试方法。

（二）人员准备

1.安装调试人员应具备相应的专业技能和资质，熟悉所从事工作的技术要求和安全操作规程。

2.特种作业人员（如焊工、电工等）必须持证上岗。

3.施工前应对所有参与人员进行安全教育和技术培训，确保其掌握必要的安全知识和操作技能。

（三）物资准备

1.仪表设备检查：到货仪表设备应逐一进行外观检查，核对型号、规格、数量是否与设计要求一致，检查有无损坏、锈蚀、受潮等情况。对关键仪表，应按要求进行开箱检查和性能校验。

2.材料检查：安装用的管材、阀门、电缆、桥架、连接件等材料，其规格、材质、质量应符合设计及规范要求，并具有产品合格证明文件。

3.工具与量具准备：准备好所需的安装工具、调试仪器、计量器具等。调试仪器和计量器具应经过检定或校准，且在有效期内，精度等级应满足仪表调试要求。常用工具如扳手、螺丝刀、剥线钳、压线钳、电烙铁等应完好无损。

（四）现场准备

1.环境检查：检查安装现场的环境条件，如温度、湿度、粉尘、振动、腐蚀性气体等是否符合仪表安装要求。必要时应采取相应的防护措施。

2.基础与支架检查：检查仪表安装用的基础、支架、平台等是否已按设计要求施工完毕，其尺寸、位置、平整度、强度等是否符合安装条件。

3.清洁度检查：确保安装现场及仪表设备内部清洁无杂物。

三、仪表安装

（一）安装通用要求

1.安装位置选择：仪表安装位置应符合设计规定，便于观察、操作、维护和检修，并应避免安装在振动、高温、潮湿、多尘、腐蚀性强、有强电磁场干扰及空间狭窄的地方。检测元件应安装在能真实反映被测介质工况的具有代表性的位置。

2.管路连接：

*仪表管路的敷设应横平竖直，排列整齐，尽量减少弯曲和交叉。管路支架间距应符合规范要求，确保管路稳固。

*管路连接时，应保证密封良好，无泄漏。根据介质特性和压力等级选择合适的连接方式（如螺纹连接、法兰连接、焊接等）。

*测量管路应根据被测介质的性质加装必要的阀门、排污阀、冷凝圈、隔离罐等附件。

*管路敷设完毕后，应进行压力试验和严密性试验。

3.电缆敷设与接线：

*电缆敷设应符合电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范的要求。电缆桥架、保护管的安装应牢固，走向合理。

*不同信号类型、不同电压等级的电缆应分开敷设，避免干扰。

*电缆接线应准确、牢固，芯线绝缘层无损伤。接线端子号应清晰、正确，与图纸一致。屏蔽电缆的屏蔽层应按设计要求进行接地处理。

*仪表盘（柜、箱）内的接线应整齐美观，导线束应绑扎牢固，编号清晰。

（二）典型仪表安装要点

1.温度仪表：

*热电偶、热电阻的安装应保证其感温元件与被测介质充分接触，插入深度应符合设计要求。在管道上安装时，感温元件的工作端应处于管道中流速最大的位置。

*热电偶、热电阻的接线盒应朝上或侧向安装，避免雨水或灰尘进入。补偿导线的型号应与热电偶匹配。

*温度计套管的安装应牢固，与管道或设备的连接应密封良好。

2.压力仪表：

*压力取源部件的安装位置应选择在介质流束稳定、无涡流、无气泡的直管段上。

*测量液体压力时，取压点应在管道下半部；测量气体压力时，取压点应在管道上半部；测量蒸汽压力时，应加装冷凝圈。

*压力表应垂直安装，其刻度盘应朝向便于观察的方向。

3.流量仪表：

*流量仪表的安装应严格按照产品说明书及设计要求进行，特别注意上下游直管段的长度要求。

*差压式流量计（如孔板、喷嘴）的安装应保证节流件的中心线与管道中心线重合，端面与管道轴线垂直。

*电磁流量计的传感器应安装在充满液