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无塔供水施工标准操作手册

前言

本手册旨在规范无塔供水系统的施工行为，确保工程质量、施工安全及系统投产后的稳定高效运行。手册内容基于现行国家及行业相关规范、标准，并结合实际施工经验编制而成。凡参与无塔供水系统施工的技术人员、作业人员均应熟悉并严格遵守本手册规定。

1.施工准备

1.1技术准备

1.施工前，项目技术负责人应组织相关人员进行图纸会审，熟悉设计图纸、施工说明及技术要求，理解设计意图。对图纸中存在的疑问或不合理之处，应及时向设计单位提出并协商解决。

2.根据设计图纸、现场实际情况及本手册要求，编制详细的施工组织设计或施工方案，明确施工流程、关键工序、质量控制点及安全保障措施。

3.进行详细的技术交底，确保每位施工人员明确各自工作内容、技术标准及质量要求。技术交底应形成书面记录，并由交底人和被交底人签字确认。

1.2现场准备

1.清理施工现场，平整场地，做好排水设施，确保施工场地整洁、畅通。

2.根据施工总平面图，合理规划材料堆放区、设备存放区、加工区及办公区，材料、设备应分类存放，妥善保管，防止损坏或污染。

3.检查施工用水、用电是否满足需求，确保其接入点安全可靠。临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求。

4.复核土建预留孔洞、基础尺寸及标高是否与设计图纸一致，如有偏差，应及时处理。

1.3材料与设备准备

1.所有进场材料（如管材、管件、阀门、法兰、焊条、电线电缆、保温材料等）及设备（如水泵、稳流罐、控制柜、仪表等）必须具有出厂合格证、质量检验报告等相关证明文件，并符合设计及国家现行标准要求。

2.材料及设备进场时，应由专人负责验收，核对其规格、型号、数量、外观质量等，不合格产品严禁使用。

3.对需要进行现场检验的材料（如阀门的强度和严密性试验），应按规定进行抽样检验，合格后方可使用。

4.水泵、稳流罐等主要设备在安装前应进行开箱检查，核对设备型号、规格，检查零部件是否齐全、有无损坏，并做好记录。

1.4机具准备

施工所需的各类机具（如切割机、套丝机、电焊机、电锤、水平仪、压力表、扳手、螺丝刀等）应提前准备齐全，并确保其性能良好、计量器具在检定有效期内。

2.主要施工流程与技术要求

2.1基础施工（若有）

1.若水泵、稳流罐、控制柜等设备需要混凝土基础，应按设计图纸要求进行施工。基础的尺寸、标高、平整度必须符合设计规定。

2.混凝土基础浇筑完成后，应按规定进行养护，达到设计强度后方可进行设备安装。

3.基础表面应平整，预留螺栓孔位置应准确。

2.2管路预制与安装

2.2.1管道切割与坡口加工

1.管道切割应根据管径大小和材质选择合适的切割方法（如砂轮切割、等离子切割、机械切割等）。切口应平整，无毛刺、飞边。

2.对于焊接连接的管道，其坡口加工应符合焊接工艺要求，坡口表面应光滑，无氧化皮、油污等杂质。

2.2.2管道连接

1.焊接连接：

*焊工必须持有相应项目的焊工合格证。

*焊接前应清除坡口内外表面的铁锈、油污、水分等杂质。

*焊接时应根据管材材质和壁厚选择合适的焊接工艺参数（如焊条型号、焊接电流、电压、焊接速度等）。

*焊缝应饱满、均匀，无夹渣、气孔、裂纹等缺陷。焊后应及时清理焊渣，并进行外观检查。

2.法兰连接：

*法兰应与管道同心，法兰面应相互平行。

*法兰连接时，应使用同一规格的螺栓，螺栓应均匀对称紧固，紧固后的螺栓外露丝扣应为2-3扣。

*法兰间应按设计要求放置垫片，垫片不得装偏，且不得使用双层垫片。

3.丝扣连接：

*管子螺纹加工应规整，无断丝、乱丝。

*连接时，应在螺纹处涂抹合适的密封材料（如生料带、麻丝等），拧紧后应露出2-3扣螺纹。

2.2.3管道安装

1.管道安装应遵循先地下后地上、先大管后小管、先主管后支管的原则。

2.管道安装时，应按设计要求设置坡度，坡度方向应利于排水和排气。

3.管道支架的安装应牢固可靠，间距应符合规范要求。支架与管道之间应垫以绝缘垫（当材质不同或有防腐要求时）。

4.管道穿过墙壁或楼板时，应设置套管，套管内径应比管道外径大10-20mm，套管两端应与墙面或楼板面平齐（穿楼板套管上端应高出地面50mm），缝隙用不燃材料填塞。

5.阀门安装时，应注意其安装方向（如止回阀、截止阀），手柄或手轮应朝向便于操作的位置。

6.管道安装完毕后，应及时进行固定，防止移位。

2.3设备安装

2.3.1水泵安装

1.水泵就位前，应检查基础表面平整度，铲除基础表面的杂物，并在基础上划出水泵安装的纵横中心线。

2.将水泵吊装就位，利用水平仪和塞铁片调整水泵的水平度，使其纵向和横向水平偏差均不大于规定值