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黄冈地区石材防水施工技术方案
一、工程概况
本项目位于湖北省黄冈市,施工区域包括建筑外墙干挂石材幕墙、室内地面铺装及景观园林石材饰面。黄冈属亚热带季风气候,年均降水量1200-1400mm,夏季高温高湿,冬季低温多雨,石材防水需满足抗渗等级P6以上、耐候年限≥15年的技术要求。施工总面积约8500㎡,涉及花岗岩(占比60%)、大理石(30%)及砂岩(10%)三种石材类型,需根据不同石材特性制定差异化防护方案。
二、施工准备
(一)材料选型
防护剂体系
花岗岩专用:选用溶剂型有机硅氟防护剂(固含量≥30%),具有渗透深度≥5mm、耐碱性≥90%的特性,适用于外墙及地面承重区域。
大理石专用:采用水基型丙烯酸防护剂(pH值7-8),避免酸性物质对碳酸盐石材的腐蚀,重点用于室内墙面及非承重区域。
砂岩专用:使用渗透型硅酸盐防护剂(模数3.2-3.5),针对高孔隙率石材形成硅氧烷结晶层,应用于景观步道及水池周边。
辅助材料
密封胶:硅酮耐候胶(位移能力±25%)用于石材接缝,聚氨酯密封胶(拉伸强度≥2.5MPa)用于落水口等特殊节点。
背衬材料:闭孔泡沫聚乙烯棒(直径为缝宽1.2倍)、石材专用底涂剂(硅烷偶联剂含量≥15%)。
清洁材料:中性清洁剂(pH值6-8)、无绒棉布、高压空气喷枪(压力0.4-0.6MPa)。
(二)设备配置
设备类型
规格参数
数量
用途说明
高压清洗机
工作压力15-20MPa
3台
基层表面预处理
热风干燥机
温度可调50-150℃
2台
石材含水率控制(≤8%)
电动搅拌器
转速800-1200r/min
4台
防护剂稀释搅拌
无气喷涂机
喷嘴直径0.5-1.0mm
2台
大面积防护剂施工
湿度检测仪
测量范围0-100%RH
3台
基层含水率实时监测
(三)技术准备
石材取样试验
对进场石材进行吸水率检测(花岗岩≤0.6%、大理石≤1.2%、砂岩≤3.0%),根据检测结果调整防护剂用量(常规用量0.2-0.5L/㎡)。
样板施工
在现场选取10㎡试验区进行工艺验证,测试防护效果:
防水性:浸水24h后表面无变色、吸水率降低≥85%
耐污性:酱油/机油污染24h后可完全清除
粘结性:拉开法测试密封胶粘结强度≥0.6MPa
三、施工工艺
(一)基层处理
表面清理
机械清理:使用角磨机(配金刚石磨片)去除石材表面锈斑、水泥渍,打磨深度控制在0.1-0.3mm。
化学清理:顽固污渍采用草酸溶液(浓度5-8%)湿敷,中和后用清水冲洗至pH值7±0.5。
干燥处理:自然晾晒≥48h或热风干燥(温度80-100℃,距离石材表面30-50cm)。
缺陷修复
裂缝处理:宽度<0.5mm的裂缝用环氧树脂胶(配比1:0.8)灌注;≥0.5mm的裂缝采用“V”型槽开挖后填充防水砂浆(掺量5%防水剂)。
孔洞修补:使用石材专用修补膏(与石材色差≤△E2)分层填补,每层厚度≤2mm,养护时间≥12h。
(二)防护剂施工
喷涂工艺(大面积施工)
第一遍:采用十字交叉法喷涂(横向→纵向),确保防护剂均匀渗透,湿膜厚度80-100μm。
第二遍:间隔4-6h(溶剂型)或2-3h(水基型)后喷涂,重点加强石材接缝周边10cm范围。
养护:施工后24h内避免淋雨,自然固化≥7d,期间禁止踩踏或覆盖。
刷涂工艺(异形部位)
采用羊毛刷(刷毛长度25-30mm)进行人工涂刷,按“先立面后平面、先上后下”顺序施工。
凹槽及转角处采用“蘸涂+回刷”工艺,确保涂层无气泡、无流挂,厚度偏差≤±10μm。
(三)接缝处理
空缝防水构造
清理缝内杂物,嵌入背衬材料(距表面深度为缝宽的1/2-2/3),粘贴美纹纸(宽度50mm,距缝边5mm)。
打胶:采用胶枪匀速施胶,速度控制在10-15cm/s,确保胶缝饱满、连续,表面弧度一致(半径R=缝宽/2)。
修整:胶枪退出后立即用刮板(角度45°)压平,撕去美纹纸(施胶后≤15min)。
落水口节点
采用“三层防水构造”:
①基层涂刷2mm厚JS防水涂料(Ⅰ型)
②安装不锈钢排水篦子(周边预留5mm缝隙)
③缝隙填充聚氨酯密封胶(呈圆弧状凸起2-3mm)
(四)特殊部位处理
部位名称
处理方法
窗台泛水
石材向外坡度≥3%,下沿做5mm鹰嘴,背面涂刷2道防水剂(用量增加50%)
阴阳角
采用半径50mm圆弧过渡,附加一层无纺布(宽度200mm)增强防护
幕墙龙骨接触处
垫3mm厚氯丁橡胶垫,缝隙用防火岩棉填塞后灌注密封胶
四、质量控制
(一)过程检验
工序控制点
基层处理:每500㎡抽查3点,含水率≤8%、表面平整度≤2mm/2m
防护剂施工:湿膜厚度采用梳齿仪检测(每100㎡不少于5点)
密封胶施工:固化前检查无气泡、凹陷,固化后邵氏硬度≥40A
试验检测
淋水试验:对外墙进行持续1h喷淋(水压0.3M
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