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码袋子施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，帽衬与帽壳间隙保持2-4厘米。

穿着防滑工作鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

佩戴防护手套，搬运化学品袋子时需使用耐酸碱手套。

作业前检查身体状况，禁止酒后、疲劳或带病上岗。

作业人员需经过岗前培训，熟悉应急撤离路线和急救知识。

现场配备急救箱，内含止血带、消毒用品等常用医疗物资。

高温天气作业时，每2小时轮换休息，现场设置降温饮水点。

夜间施工必须配备充足照明，光照度不低于30lux。

上下作业平台需使用固定梯子，禁止攀爬袋子堆垛。

禁止在作业区域吸烟、饮食或进行与工作无关的活动。

二、危险源辨识与防控措施

袋子堆垛高度超过3米时设置防倾倒斜撑，堆垛间距不小于0.8米。

识别地面湿滑、坑洼等隐患，作业前清理积水和障碍物。

袋装物料重量超过25kg时必须两人协同搬运，禁止单人强行搬运。

辨识化学品袋子泄漏风险，设置专用泄漏处理工具箱。

注意交叉作业风险，与吊装区域保持至少5米安全距离。

大风天气（风速≥6级）停止室外码袋作业，已堆垛物料进行加固。

电气设备旁码袋需保持0.5米安全距离，防止触电事故。

辨识粉尘危害，在水泥、石灰等物料作业区设置通风除尘装置。

检查包装袋完好性，破损袋子需单独处理，禁止混入堆垛。

作业区域设置警示标识，非作业人员禁止入内。

三、安全操作规范

码袋时遵循低重轻放原则，禁止从高于1.5米处抛掷袋子。

堆垛采用纵横交错码放法，每层错位搭接长度不小于1/3袋长。

同批次袋子堆垛高度不超过5米，不同规格物料分开码放。

使用叉车辅助码垛时，叉齿必须完全进入托盘下方，升起高度不超过0.5米。

手动堆码时保持身体直立，弯曲膝盖而非腰部进行搬运。

每日作业前检查堆垛稳定性，发现倾斜立即整改。

码放完成后在堆垛两侧设置宽度不小于1米的通道。

禁止在堆垛下方穿行或停留，设置禁止通行警示带。

袋装物料有保质期要求时，遵循先进先出码放原则。

作业结束后清理散落物料，保持现场整洁有序。

四、设备工具安全管理

手动液压车使用前检查刹车、转向和升降系统，确保功能正常。

电动堆高车每日检查电池电量，充电时远离火源。

托盘使用前检查完整性，破损托盘禁止使用。

捆扎工具定期润滑，刀刃部分设置防护套。

手持工具使用后放回专用工具箱，禁止随意丢弃。

设备发生故障立即停机，悬挂禁止使用标识并报告维修。

叉车作业时必须有专人指挥，使用标准手势信号。

每月对堆垛设备进行载荷测试，测试重量为额定载荷的125%。

临时用电设备安装漏电保护器，动作电流不大于30mA。

登高作业使用合格的脚手架或平台，禁止使用不稳定支撑物。

五、应急处置与管理要求

发生袋子坍塌时，立即启动应急撤离预案，清点作业人员。

人员被埋压时，采用先稳定后救援原则，防止二次坍塌。

化学品泄漏时，立即撤离下风向人员，穿戴防护装备后进行围堵。

发生触电事故时，先切断电源再实施急救，禁止徒手直接施救。

现场配备应急通讯设备，确保与项目部24小时通讯畅通。

每周组织一次应急演练，包括火灾、坍塌等场景模拟。

建立隐患排查台账，发现问题48小时内完成整改闭环。

作业负责人每日填写安全日志，记录天气、人员、作业内容等信息。

发生事故必须立即上报，保护现场并配合调查处理。

定期检查消防器材有效性，灭火器压力值保持在绿色区域。