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预应力钢管水利工程施工安全规范

一、总则

（一）编制目的与依据

为保障预应力钢管水利工程施工人员的生命安全与身体健康，规范施工行为，预防和减少各类安全事故的发生，确保工程建设顺利进行，特制定本规范。本规范依据国家现行有关安全生产的法律、法规、标准及水利工程建设相关安全技术规程，并结合预应力钢管水利工程的施工特点编制而成。

（二）适用范围

本规范适用于各类预应力钢管水利工程的施工活动，包括但不限于钢管制作、运输、安装、预应力施加、焊接、防腐以及相关的临时工程施工等环节。参与工程建设的所有施工单位、监理单位及相关人员均应遵守本规范。

（三）基本原则

预应力钢管水利工程施工安全管理应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。施工单位应建立健全安全生产责任制和各项安全管理制度，确保安全投入，强化过程控制，消除事故隐患，保障施工安全。

二、人员安全管理

（一）资质与培训教育

从事预应力钢管水利工程施工的管理人员、技术人员和作业人员，必须具备相应的资质和能力。施工单位应对所有从业人员进行岗前安全教育培训，经考核合格后方可上岗。特种作业人员必须持证上岗，并按规定参加复审。

（二）个人防护

作业人员在进入施工现场前，必须按规定佩戴和使用符合国家标准的个人劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、反光工作服等。严禁酒后上岗或在作业时嬉戏打闹、擅离岗位。

（三）健康管理

施工单位应定期组织从事焊接、涂装、高空作业等有害作业人员进行职业健康检查，建立健康档案。对不适合从事相关作业的人员，应及时调整工作岗位。

二、材料与设备安全管理

（一）材料进场检验与存储

预应力钢管、钢绞线、锚具、夹片等主要材料进场时，必须查验其出厂合格证、质量证明文件，并按规定进行抽样检验，合格后方可使用。材料存储应符合要求，避免露天堆放导致锈蚀、变形，对易燃易爆材料应单独存放，并设置明显警示标志。

（二）机械设备管理

施工所用机械设备（包括起重机械、张拉设备、焊接设备、切割设备等）必须性能完好、安全装置齐全有效。进场前应进行检查验收，合格后方可投入使用。设备操作人员必须熟悉设备性能和操作规程，严禁违章操作。

（三）特种设备管理

对于涉及的特种设备，如起重机、压力容器等，必须由具备相应资质的单位进行安装、维修和检验，并在有效期内使用。特种设备的安全技术档案应齐全完整。

三、施工过程安全控制

（一）施工准备阶段安全

施工前，应编制详细的施工组织设计和专项施工安全技术措施，特别是针对预应力张拉、高空作业、水上作业、焊接作业等危险性较大的工序。应对施工现场进行踏勘，清除危险源，设置明显的安全警示标志和必要的防护设施。

（二）钢管制作与加工安全

钢管切割、焊接、卷制等加工过程中，应采取防火、防爆、防烫伤措施。作业场所应保持通风良好，必要时设置除尘装置。焊接作业人员必须持证上岗，并严格遵守焊接操作规程，防止火灾、触电及有害气体伤害。

（三）运输与吊装安全

钢管及构件运输时，应绑扎牢固，防止途中滑落或倾覆。运输车辆应遵守交通规则。吊装作业前，应对起重设备、吊具、索具进行全面检查，确认无误后方可作业。吊装区域应设置警戒线和警示标志，严禁非作业人员进入。吊装过程中，应有专人指挥，严格遵守吊装操作规程。

（四）安装与架设安全

钢管安装应按施工方案进行，临时支撑应牢固可靠。高处作业时，必须搭设合格的脚手架或操作平台，设置安全防护栏杆和安全网。作业人员必须系好安全带，严禁在无安全防护的情况下作业。遇有恶劣天气，如大风、暴雨、雷电等，应停止高处作业和露天吊装作业。

（五）预应力施工安全

预应力张拉设备应定期校验，确保精度。张拉作业前，应对锚具、钢绞线、张拉设备及相关支撑结构进行检查。张拉过程中，应严格按照设计张拉顺序和张拉控制应力进行，严禁超张拉。张拉区域应设置明显警示标志，严禁人员进入。张拉完毕后，应及时进行锚固和保护。

（六）焊接与防腐作业安全

焊接作业场所应远离易燃易爆物品，配备灭火器材。使用电气设备时，应检查线路绝缘情况，防止触电。防腐涂装作业时，作业人员应佩戴防毒面具或口罩，避免吸入有毒气体。涂料存放应符合安全规定。

四、作业环境安全管理

（一）施工现场布置

施工现场应合理规划，材料堆放有序，道路畅通。临时用电线路架设应规范，符合安全标准。施工现场应设置排水沟，保持排水畅通，防止积水。

（二）施工用电安全

施工现场临时用电应编制专项方案，实行“三级配电、两级保护”。电气设备的金属外壳应可靠接地。严禁非电工接线、拆线。用电设备应定期检查维护。

（三）高处作业安全

高处作业人员应身体健康，无妨碍高处作业的疾病。作业平台、脚手架、梯子等应符合安全要求。严禁在高处抛掷工具、材料等物品。

（四）水上作业安全

水上作业应配备必要的救生设备和通讯设备。作业人员应穿救生衣。船只停靠和作业平台搭设