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市政供水管道铺设安装施工方案
一、工程概况
本工程为市政供水管道铺设项目，施工范围北起XX路与XX大道交叉口，南至XX污水处理厂，全长2850米。管道采用DN600球墨铸铁管，设计工作压力1.0MPa，沿线需穿越3处市政道路、2条河流及1处既有地下管线密集区。工程地质勘察显示，场地土层分布为：①素填土（厚0.5-1.2m）→②粉质黏土（厚2.3-4.8m，承载力特征值180kPa）→③中砂层（厚1.5-3.0m）→④石灰岩（中风化，埋深5.8-8.2m）。
二、施工准备
（一）技术准备
图纸会审
组织技术团队进行三级图纸会审，重点复核管道高程与既有地下管线的交叉冲突，形成《图纸会审记录》并经设计单位签认。对K0+850~K1+200段与雨水管交叉部位，制定专项保护方案。
测量放线
采用全站仪按二级导线精度建立施工控制网，设置永久性水准点6个，加密临时水准点12个
用GPS定位仪放出管道中心线，每隔50m设置轴线控制桩，采用白灰撒出开挖边界线
对穿越路段设置警示桩，夜间悬挂LED警示灯
（二）材料准备
管材验收
球墨铸铁管符合GB/T13295-2019标准，进场时需提供出厂合格证、力学性能检测报告
橡胶密封圈采用三元乙丙材质，邵氏硬度60±5ShoreA，拉伸强度≥10MPa
每批次管材进行抽样检测，管径偏差≤±2mm，壁厚偏差≤±5%
材料存储
管材堆放高度不超过3层，底层用100×100mm方木支垫，支垫间距2.5m
橡胶圈存储温度控制在0-30℃，避免阳光直射，与油脂类物质隔离存放
阀门、配件分类存放于防雨棚内，蝶阀应处于开启状态
（三）机械准备
设备名称
型号规格
数量
技术参数要求
挖掘机
PC220-8
2台
斗容1.2m3，最大挖掘深度6.5m
压路机
YZ18JC
1台
激振力320kN，工作质量18t
管道对口器
D600液压型
1台
夹持力≥500kN
潜水泵
QY25-50-7.5
4台
流量25m3/h，扬程50m
全站仪
TS-60
1台
测角精度1，测距精度1mm+1ppm
三、主要施工流程
（一）土方开挖
开挖方式
普通段采用放坡开挖，坡比1:1.25，沟底宽度1.8m，设置0.3m宽排水沟
穿越道路段采用Φ1200mm钢板桩支护，钢板桩长度6m，入土深度3.5m，采用拉森Ⅲ型SP-IV型钢板桩，桩顶设置双拼20a槽钢围檩
降排水措施
在沟底两侧设置300×300mm排水沟，每50m设置一集水井（尺寸800×800×1000mm）
采用明沟排水结合轻型井点降水系统，井点管间距1.2m，滤管埋深4.5m，确保地下水位降至槽底以下0.5m
土方堆放
开挖土方堆置于沟槽一侧，堆土边线距槽边≥2m，堆高≤1.5m
淤泥质土单独堆放，运至指定弃土场处理，可利用土方集中堆放于K2+100处临时堆土区
（二）地基处理
一般地基
清除槽底杂物后，采用压路机碾压3-5遍，压实度≥93%
铺设300mm厚级配砂石垫层（砂:碎石=3:7），分层摊铺碾压，每层厚度150mm
特殊地基处理
穿越河流段采用Φ500mm水泥土搅拌桩复合地基，桩长9m，桩间距1.2m，呈梅花形布置，单桩承载力特征值≥180kN
石灰岩地段采用爆破开挖，控制单响药量≤5kg，爆破后采用C20混凝土找平，厚度200mm
（三）管道安装
管材运输与吊装
采用25t汽车吊吊装，吊点设置在距管端1/4处，使用专用吊装带（宽度150mm）
管节下放时缓慢轻放，避免与槽壁碰撞，管底设置150mm厚砂垫层找平
接口处理
清理：用钢丝刷清除承口内侧和插口外侧的铁锈、杂物
润滑：在橡胶圈表面均匀涂抹硅油（用量0.2kg/个），禁止使用黄油等矿物油
安装：采用液压对口器顶推安装，插入深度标记线与承口端面距离控制在±5mm
检查：用塞尺检查接口间隙，圆周间隙差≤2mm，橡胶圈无扭曲、挤出
阀门安装
蝶阀安装前进行强度试验（1.5倍工作压力）和严密性试验（1.1倍工作压力）
阀门与管道采用法兰连接，法兰面平行度偏差≤0.2mm，螺栓对称均匀紧固，扭矩值控制在350-400N·m
（四）管道回填
分层回填
管底至管顶以上500mm范围内采用中粗砂回填，分两层夯实：
第一层（管底-管顶300mm）：采用水撼法密实，注水高度至砂面，用Φ100mm振捣棒振捣
第二层（管顶300mm-500mm）：采用平板振动器振捣，压实度≥95%
管顶500mm以上采用素土回填，每层厚度250mm，采用压路机碾压，压实度≥93%
特殊部位处理
管道与检查井连接处采用级配砂石回填，设置200mm厚防渗土工布
穿越路段回填至路基标高后，采用20t振动压路机碾压，碾压次数≥6遍
（五）水压试验
试验准备
试验段长度≤1000m，采用盲板封堵，盲板厚度≥16mm，设置加强肋
试验管段灌满水后浸泡
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