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瓦状防水卷材施工技术交底
一、施工准备
(一)作业条件确认
基层处理要求
基层表面需平整、坚实、干燥,平整度误差≤5mm/2m(用2m靠尺检查),阴阳角应做成圆弧角(半径50mm)或45°斜角,排水坡度符合设计要求(平屋面≥2%,斜屋面≥3%)。
基层表面不得有裂缝、起砂、空鼓、油污及尖锐杂物,若存在蜂窝、麻面等缺陷,需采用1:2.5水泥砂浆修补并养护至强度达标。
基层含水率需≤9%,检测方法:将1m×1m卷材平铺于基层,静置3-4h后掀开,卷材及基层表面无水印即为合格。
环境条件控制
施工环境温度:热熔法施工时不低于-10℃,冷粘法施工时不低于5℃;风力≥5级或遇雨雪、大雾天气时,应停止露天作业。
屋面女儿墙、天窗、管道根部等节点部位的附加层应提前施工完毕,并经验收合格。
(二)机具准备
序号
设备名称
规格型号
数量(台/套)
用途说明
1
热熔喷枪
丙烷燃料式
2-3
卷材热熔粘贴
2
压辊
30kg橡胶辊
2
卷材压实、排气
3
美工刀
大号
5-8
卷材裁剪
4
卷尺
5m/30m
各2
尺寸测量
5
弹线盒
红/蓝墨水
2
基准线弹设
6
扫帚
硬毛
3-5
基层清扫
7
吹风机
工业级
1
基层干燥处理
8
灭火器
4kg干粉式
3
防火安全(距离作业面≤10m)
(三)材料准备与验收
瓦状防水卷材
规格:厚度≥4mm,宽度1m,长度10m/卷,表面为天然页岩片或彩砂保护层,胎基为聚酯胎(PY),执行标准GB18242-2008《弹性体改性沥青防水卷材》。
外观质量:卷材边缘整齐,无缺边、裂口,页岩片/彩砂分布均匀,无脱落;胎基应浸透,不应有未被浸渍的条纹。
物理性能:拉力≥800N/50mm,延伸率≥40%,耐热度(180℃,2h)无流淌、滴落,低温柔性(-25℃,180°弯折)无裂纹。
配套材料
基层处理剂:与卷材配套的改性沥青底油,固含量≥60%,干燥时间≤4h(25℃)。
密封材料:聚氨酯密封膏(密度≥1.4g/cm3,拉伸模量≤0.4MPa),用于节点密封。
附加层卷材:同品种卷材,宽度500mm,用于阴阳角、管根等部位加强。
二、施工工艺
(一)工艺流程
基层清理→涂刷基层处理剂→弹线定位→节点附加层施工→瓦状卷材铺贴(从低标高向高标高)→卷材搭接缝热熔焊接→收头密封→质量检查→保护层施工
(二)关键工序操作要点
基层处理剂施工
采用长柄滚刷均匀涂刷,涂刷面积应略大于当日施工卷材面积,厚度控制在0.15-0.2mm,不得有漏涂、堆积现象。
处理剂干燥后方可进行下道工序(常温下约4-6h,低温时适当延长)。
弹线定位
按卷材幅宽(1m)及搭接宽度(长边80mm,短边100mm)弹设基准线,确保卷材铺贴方向与流水方向一致(平屋面平行于屋脊,斜屋面垂直于屋脊)。
对于瓦状卷材,需提前规划排版,确保屋面周边、转角处卷材为整幅,避免出现小于1/3幅宽的短边。
节点附加层施工
阴阳角:在阴阳角中心两侧各250mm范围内,先铺贴一层500mm宽附加层卷材,采用满粘法施工,圆弧处应剪开卷材贴合,不得拉紧绷直。
管根部位:先在管道根部周围做200mm×200mm的方形附加层,再沿管道高度向上铺贴250mm高的防水卷材,并用金属箍固定,密封膏封严。
落水口:附加层应伸入落水口内50mm以上,与落水口周边满粘牢固,不得出现褶皱。
瓦状卷材铺贴(热熔法)
展开与定位:将卷材置于基准线处,揭开隔离膜(仅冷粘法),热熔法施工时需两人配合,一人持喷枪加热卷材底面及基层,另一人向前推卷卷材。
热熔温度控制:喷枪火焰与卷材表面距离保持30-50cm,均匀加热至卷材表面熔融发黑(温度约180-200℃),避免局部过热烧穿卷材。
铺贴与压实:卷材加热后迅速向前滚铺,随即用压辊从中间向两侧碾压,排出空气,确保卷材与基层、卷材与卷材之间无气泡、空鼓,粘结牢固。
瓦状造型处理:瓦状卷材的波峰高度约30-50mm,铺贴时应确保波峰对齐,波谷处卷材与基层满粘,波峰顶部预留50mm宽不粘区,用于排水及卷材伸缩。
搭接缝焊接
搭接缝处需采用热熔满粘,喷枪应重点加热搭接边,使卷材边缘熔融宽度≥20mm,随即用小压辊碾压至溢出沥青,并用密封膏将边缘密封(宽度≥10mm)。
短边搭接缝应错开排列,相邻两幅卷材短边搭接缝间距≥500mm。
收头处理
卷材收头应压入女儿墙、檐口等部位的预留凹槽内(深度≥10mm),用金属压条固定(间距≤500mm),再用密封膏嵌填密封,表面用水泥砂浆覆盖保护。
无预留凹槽时,收头卷材应直接粘贴于立面基层,高度≥250mm,顶部用密封膏封严。
三、质量控制标准
(一)主控项目
卷材及配套材料的品种、规格、性能必须符合设计要求及现行国家标准,进场时需提供出厂合格证、检验报告,并按规定进行抽样复试(同一品牌、规格每10000m2为一
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