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《热加工工艺》2017年1月第46卷第2期
重力分离SHS陶瓷内衬复合细长管
残余应力的数值模拟
李宁一，陈威，苏宏艺，孙炜海
(装甲兵工程学院机械工程系，北京100072)
摘要：在介绍重力分离SHS高温合成陶瓷内衬复合钢管制备原理的基础上，通过有限元模拟计算了细长复合管冷
却过程中的温度分布。分析了冷却速度、钢管壁厚和预热温度对残余应力的影响，提出了有效改善复合管性能的措施。
关键词：SHS；陶瓷；复合管；数值模拟；热应力
DOI：10．141580．cnki．1001-3814．2017．02．034
中图分类号：TG113．2文献标识码：A文章编号：1001-3814(2017)02—0119-04
NumericalSimulationonResidualStressofGravitaltionalSeparationSHS
Ceramic-linedCompositeSlenderPipe
LINingyi，CHENWei，SUHongyi，SUNWeihai
(DepartmentofMechanicalEngineering，AcademyofArmoredForceEngnieering，Beijing100072，China)
Abstract：OnthebasisofintroducnightemanufactureprinciplesofgravitationalseparationSHSceramic—lined
compositeslenderpipe，htetemperaturedistributionofhteceramic-lniedcompositeslenderpipeduringcoolingprocesswas
naalyzedbyfiniteelementsimulationcalculation．Theinfluencesofcoolingrate，wallhticknessofsteelpipeandpreheatnig
temperatureonhteresidualsrtesswereanalyzed．Themeasuresforimprovinghtepropertiesofhtecompositepipewereput
forwrad．
Keywords：SHS；cermaic；compositepipe；numericalsimulation；htermalsrtess
自蔓延高温合成(Self-propagatingHigh—temper—近年来发展起来的重力分离法属于静态自蔓延技术
atureSynthesis．缩写为SHS)是利用反应物潜热来合领域。该方法所制备的管件无需外加设备。利用铝热
成材料的一种新型技术。其反应过程一般为：人为局反应液态产物的相分离特性实现内衬管的制备。可
部加热诱发反应体系发生化学反应，稳定燃烧后在为小口径陶瓷内衬管的制备提供解决方法3[]。
反应前沿形成燃烧波。并不断向未反应区蔓延引发传统重力分离SHS法在制备细长陶瓷内衬管
新一轮化学反应，直至反应结束。该技术具有合成时由于钢管内径较小，装填的粉末反应物量少。发热
时间短、能耗小、产品纯度高和环境污染少等优点，量不足，反应速度过慢，易使管腔内熔体凝固，造成
是当前材料制备中的一种新型合成技术。SHS陶瓷堵塞的问题4[]。所以采用传统的重力分离SHS法所
内衬复合钢管的制备方法按照技术原理的不同可分制备的管件长度都小于300nl／n。对于小口径长管
为SHS离心法和SHS重力分离法[1-2]。
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